锅炉各部膨胀间隙测量、检查课件.pptVIP

锅炉各部膨胀间隙测量、检查 课程目标 锅炉安装是在常温下进行的,投入运行后各部件都要受热而产生膨胀,发生相对位移，热膨胀在锅炉的热态运行中产生巨大的破坏力，有时产生的后果是在运行中无法估算到的，这样大的破坏力对我们的生产势必产生严重的影响。因此在设备安装时必须正确处理各部件的膨胀要求，留出足够的膨胀间隙。 课程目录 一、金属的膨胀与热应力 1、金属热膨胀量的计算 2、金属热应力的计算 二、膨胀与密封 1、膨胀与密封的关系 2、膨胀部位的密封形式 三、膨胀的检测 1、膨胀的检测工具 2、膨胀指示器的安装 四、管道安装与膨胀 五、刚性梁安装 六、热膨胀位移对整个系统的影响 七、锅炉部件热膨胀问题 一、金属的膨胀与热应力 1、金属热膨胀量的计算 在计算金属热膨胀量时一般用下列公式： ΔＬ＝αΔtＬ 式中 ΔＬ 金属的热膨胀量,mm； 　　　 α 　金属的线膨胀系数,1/℃； 　 Δt 金属受热后的温度与常温的温度差,℃； 　 Ｌ　 金属指管子的长度,mm。 (1)α值的确定。对于不同材料其α值是不同的，对同一材料所受温度不同，α值也有变化，一般随材料温度的升高,α值略有增加,（见附表）。 (2)管壁温度的确定。在计算管道的热膨胀量时，金属的温度是指受热的管壁温度。在计算时，为了方便起见一般取管壁温度为管内介质温+50℃。 (