模具制造工艺(精选).docVIP

1. 模具制造的四个基本要求是模具使用寿命长、制造周期短、制造精度高和模具成本低。 2.精基准遵循的原则：基准重合原则、基准统一原则、互为基准原则、定位可靠方便原则和自为基准原则 3.一般来说切屑加工顺序应遵循以下原则：先粗后精、先基准后其它、先主后次和先加工平面后加工内孔 4.在划分工序时可以采用工序集中原则和工序分散原则 5.将装配调试好的模具，安装到机器设备上进行试运行，观察模具在运行中是否正常，所得制件是否合格。这一模具制造工艺过程的必然环节被称为试模 6.模具在保证产品零件质量的前提下所能加工的制件的总数量被称为模具寿命 7.加工过程中在零件表面上预留的多余金属层被称为加工余量 8.加工轴类零件时，以顶尖作为定位基准表面加工这是遵循精基准选择五大原则中的基准基准统一原则 9.用3B编程时，对于直线段的加工指令用L表示，它后面的数字表示该线段所在的象限 10.在电火花加工技术中模具型腔加工的方法有单电极加工法、分解电极法和多电极加工法 1.测量调整器 1 由三角架和量块座组成； 2 量块座可沿三角架的斜面上下移动，用螺钉、螺母固定； 3 它一般用于成型磨削时连同量块、百分表对磨削尺寸进行比较测量。 2.加强筋 1 为增强制件的强度和刚度； 2 为减少制件所用材料； 3 为了避免制件的某些凹缺等缺陷； 4 而在壁厚方向设置的一种加强结构。 3.定位基准 用于定位的点、线、面及参照物（或系统）。 4.极性效应 在电火花加工的放电过程中，工件和电极都要受到电腐蚀，但正、负极的蚀除速度不同，这种蚀除速度不同的现象 5.CAD/CAM概念 1 计算机辅助设计/计算机辅助制造； 2 以计算机作为手段； 3 处理信息（数字和图象、图形等）； 4 辅助完成从产品设计到加工制造整个过程的各项活动。 1.什么叫电规准？电规准分哪几档？ 电火花加工中所选用的一组脉冲参数。分为粗、中、精三档。 2.导套加工的关键技术是什么？ 保证导向部分的内孔和定位部分的外圆的同轴度 3.一次脉冲放电过程是由哪几个连续阶段组成的？ 电离、放电、热膨胀、抛出金属和消电离。 4.凸、凹模的固定方法有那几种？ 机械固定法、物理固定法和化学固定法。 万能夹具的特点是什么？ 1 成型磨床的主要部件； 2 它由十字滑板、装夹部分、回转部分、分度装置组成； 3 因加工的工件可借助十字滑板上下移动，故其功能比正弦分中夹具更强大（或可以磨削不同轴的圆弧面等）。 编写加工路线从点A（4，0）到点B（15，8）直线段的程序（坐标单位：mm）。 B11000B11000B11000GYL1 2. 编写加工路线从点Ｃ（–6，–8）顺时针围绕圆点O（0，0）旋转到点D（8，–6）的圆弧段程序（坐标单位：mm）。 B6000B8000B34000GYSR3 1.正弦分中夹具 将测量调整器量块座的支承面调整到离两顶尖轴线垂直距离为50； 准备量块高度＝50+d/2；放上测量调整器量块座的支承面； 磨削圆弧面，打表，量块顶面与圆弧面最高点在同一水平面上，可判断尺寸是否合格。 4.万能夹具 首先调整分度盘，控制精确角度α，通过垫入量块高度＝ＬSinα；用高度h1为100mm的量块，被装夹，打表成水平位置。 旋转主轴，打表量块h1两端面，使读数相等，则实现两端面对过回转中心的水平线成对称。 再准备量块，高度h2也为100mm，放在支承面上，打表该量块h2顶面和被夹量块h1顶面，使读数相等，则完成将测量调整器量块座的支承面调整到离万能夹具的回转中心的垂直距离为50mm； 用十字滑板移动，将圆弧面的圆心调整到万能夹具的回转中心； 磨削圆弧面，同时摆动该零件，摆动时不能超越该圆心角； 准备高度h3为50+R的量块，Ｒ为圆弧半径；放置在测量调整器量块座的支承面上； 打表，量块h3的顶面，与圆弧面最高点在同一水平面上，可判断尺寸是否合格。 怎样正确安装、使用测量调整器来磨削工件精确的圆弧面？ 1 正弦分中夹具 同轴圆弧面 将测量调整器量块座的支承面调整到离两顶尖轴线垂直距离为50； 准备量块高度＝50+d/2；放上测量调整器量块座的支承面； 磨削圆弧面，打表，量块顶面与圆弧面最高点在同一水平面上，可判断尺寸是否合格。 ２ 万能夹具 不同轴圆弧面 （8分） 首先调整分度盘，控制精确角度α，通过垫入量块高度＝ＬSinα；用高度h1为100mm的量块，被装夹，打表成水平位置。 旋转主轴，打表量块h1两端面，使读数相等，则实现两端面对过回转中心的水平线成对称。 再准备量块，高度h2也为100mm，放在支承面上，打表该量块h2顶面和被夹量块h1顶面，使读数相等，则完成将测量调整器量块座的支承面调整到离万能夹具的回转中心的垂直距离为50mm； 用十字滑板移动，将圆弧面的圆心调整到万能夹具的回转中心；