关于提高维修班维修量的思考.docVIP

关于提高维修班维修力量的思考 维修班是为确保设备正常运转，生产顺利进行，而设立的服务型和技术型的班组。维修班的维修力量直接决定了生产能否安全、顺利进行，设备正常运转。现在，每天的生产过程中，设备故障率高，突发事情多，维修力量不足维修时间长，降低了生产效率。那么维修力量薄弱的原因在哪里呢？又怎样改变维修班的不良状态，提高维修力量呢？ 通过深入班组实习、讨论，观察发现维修力量薄弱的原因主要有以下3方面的因素。 大部分维修人员不能单独作业。 维修班总人数有19人。其中劳务工5人，配电工2人，车床、叉车1人。维修电工有8人，仅2人具有指导作业能力，2人基本上不能单独完成作业，其他人基本上能单独作业但需要配合或指导作业，只能对比较明显的故障进行分析排除。在自动化程度较高方面不能独立作业。钳工有9人，有3人具有较丰富的维修经验，并对设备基本结构比较了解，有2人还不能独自作业，有2人基本上能单独作业但效率比较低。大部分维修人员需要配合或指导作业，小部分人员不能单独作业需要指导作业，那么原因是什么呢？ 1、维修人员专业技术不足。没有对厂重点设备、先进设备进行专业学习和培训。 2、维修经验不足。平时没有组织经验交流，经验大都靠自身经历积累，在实际作业时学徒不认真，不能吃苦，没有用心专研，不总结经验，不善于发现问题。 3、没有优化安排（搭配）人员。平时维修人员安排不当、晚班人员安排不当延长维修时间，休班或休假时不能保证充足的维修力量。 二、 维修人员素质、服务意识不强。 维修人员的素质不高、服务意识不强。没有意识到自己的责任，保障设备正常运转、生产安全顺利进行。 1、做事拖拉懒散，不主动，依赖工长，依赖老师傅。 2、心中没有不安全感，维修留‘尾巴’，抱着能用就行的心理不彻底解决故障隐患，小问题积累在一起一旦发生问题就是大故障需要故障抢修，长时间耽误生产。 3、头痛医头、脚痛医脚，维修没有找到根本问题，没有从整体上把握、全面考虑。不主动去思考、解决问题。 4、做事带情绪，对工作安排不满，计较得失，总认为自己付出的多回报的少。 三、不良传统观念的影响。 电钳维修人员互不支援，互不参与，互相推脱责任，是现在维修班的真实写照。电工、钳工分区划限给维修、生产带来的危害最为严重，往往举手之劳的事情视若无物，往往一件事钳工来修了电工又来改，在设备抢修、晚班维修时电工、钳工往往不互相支援配合。这样的做法易损坏设备，影响抢修进度，耽误生产。还有非重点设备包保人员与包保人员的矛盾。非重点设备包保人往往不参与重点设备维修、抢修，这样无疑降低了维修力量。经常因为这个矛盾影响生产。 以上这三个方面的问题就是维修力量薄弱的最主要原因，那么要改变维修班的现状，要提高维修力量，减少维修对生产的影响，要怎么去解决这些问题呢？ 我认为还得从三个问题出发找对策。 首先解决维修人员单独作业的问题。 1、争取机会到厂家或上级组织的的培训去学习，尤其是对重点设备、新引进技术的学习培训。努力提高自身的技术水平。 2、希望由技术组、安调组牵头组织维修班每周（周四中午）进行一次知识学习和经验交流，或者是技术员讲课，主要学习重点设备电气、机械基础知识，新引进设备、技术的使用与维护，普通设备的常见故障及处理办法。学习维修用得着的、能立竿见影的、能提高维修质量的知识和经验。达到交流经验，探讨方法，打开思路，解决问题。并且做好学习记录、写好学习心得总结。 3、建议将维修班8电9钳抽出12人跟班维修，每班4名维修人员，电钳各2人，负责工班每天的临时维修、早上巡检。剩下5人主要负责每月设备检修，随时参与设备抢修和支援维修。当班的工作必须当天完成，技术人员负责技术指导。这样既锻炼了新人，又强迫提高了维修力量。迫使电钳互相配合作业。尤其解决了晚班维修力量不足的问题。并且真实搞好每月设备检修计划内容能大幅度降低设备故障率。建议适当提高跟班维修人员的奖金系数，并且每个月对这12人进行考评，被考核最多的退出下一个月的跟班维修，抽剩下检修人员填补。奖金系数对岗位不对人。新老维修人员搭配、生熟工作合理搭配，休假、休班、晚班人员合理安排，确保每天的维修力量。对于频发故障要及时分析采取整治措施。认真执行设备月保养、月检修计划内容。 其次要提高维修人员的素质与服务意识。 1、工长每天点名要强调作业标准，并按作业标准作业，明确维修人员的职责。奖励与考核并重，并且合理分配。对于人为因素造成设备损坏或耽误生产的情况必须提出考核。 工长安排工作要公平合理，及时了解每个人的工作状况，积极关心大家的工作。 多交流意见和想法，互相关心，尊重劳动成果，增加合作，增强集体荣誉感。 第三要努力改变不良传统观念。 大专生不分电钳方向独立培养，在平时工作中就要体现哪里需要就去哪里。 不设专职电焊工、叉车司机，只要有电焊工证、叉车驾驶证