8D分析案例2.docVIP

8D报告 （8-DISCIPLINE REPORT ） 标题（Concern Title） 报告日期（Issued Date） 报告人（Issued by） customer complaint 2012-10-10 Tian haiyan Status Date 状态日期 报告内容（Report Construct Item） 产品缺料 Part name:零件名称 Cover inside Release Part No.零件号 座机电话号码/744 1D Internal team Internal team Date:2012-10-10 团队领导（ Team leader） 团队成员（Team Members） 薛顺峰 Prod Manager 座机电话号码*305 生产部：陈丽国（车间主管），王东平（生产工程师），田海燕（生产工程师），李金举（生产领班）。 2D 问题描述（ Problem Description ） Date:2012-10-10 2.1问题描述（ Problem Description ） 客户于2012年10月份在其的生产线发现产品（Part No. 座机电话号码/744）中有少数不良，不良状态为：缺料。零件名称：Cover inside Release 2.2不良品图片 3D 遏制对策（Containment Plan） Date:2012-10-10 3.1对客户提出的问题立即展开调查。3.2对已量产之成品暂时全部隔离，100℅全检。 3.3清查仓库是否有库存产品，如有全部隔离100℅全检。 4D 根源分析（Root Cause Analyse） Date:2012-10-10 -24 4.1 将模具打开，如下检查： ①对热流道进行全面的清理,查看是否有异物，: ②对热流道进行加热，查看流道温度是否正常。 见下图 ③打开模具检查流道咀的温度是否正常。 见下图 ④打开模具检查流道咀的磨损状态. 见下图 4.2 真因的确认； 4.3原因分析 老模热流道的热咀部分长期磨损，已经老化，会造成产品充填不均，进而发生缺料 。详见以上 新老对比图片 。 5D 选择永久措施 Chosen Permanent Corrective Actions Date:2012-10-10 1，对已老化热流道的热咀丢弃，直接更换新的 验证： 更换新的热咀后，经过24小时的生产没有发现一个不良 。 确认： 薛顺峰 田海燕 陈丽国 王冬平 效果： 100％ 6D 执行永久措施 Implemented Permanent Corrective Actions Date:2012-10-10 经与热流道厂商沟通，热咀的正常使用周期为25万次，以后定期更换（以模具上的模数计数来统计） 实施日期（Implem.Date） Date:2012-10-10 7D 预防重复发生的行动 Actions to Prevent Recurrence Date:2012-10-10 定期检查和保养。见下表单。 加强工人对不良品的识别培训 。 责任人： 陈丽国 薛顺峰 田海燕 8D 祝贺你的团队（Congratulate your Team） Date:2012-10-10