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DDC、PLC、DCS DDC、PLC、DCS三个系统的区别 DDC(Direct Digital Control)直接数字控制，通常称为DDC控制器。DDC系统的组成通常包括中央控制设备(集中控制电脑、彩色监视器、键盘等)、现场DDC控制器、通讯网络、执行器、调节阀等元器件。 PLC可编程逻辑控制器（Programmable Logic Controller），它采用一类可编程的存储器，用于其内部存储程序，执行逻辑运算、顺序控制、定时、计数与算术操作等面向用户的指令，并通过数字或模拟式输入/输出控制各种类型的机械或生产过程。 DCS是分布式控制系统的英文缩写（Distributed Control System），在国内自控行业又称之为集散控制系统。即所谓的分布式控制系统，或在有些资料中称之为集散系统，是相对于集中式控制系统而言的一种新型计算机控制系统，它是在集中式控制系统的基础上发展、演变而来的。它是一个由过程控制级和过程监控级组成的以通信网络为纽带的多级计算机系统，综合了计算机，通信、显示和控制等4C技术，其基本思想是分散控制、集中操作、分级管理、配置灵活以及组态方便。 DDC系统的特点 操作 降低费用 提高舒适性 　无需校准 　改善控制方式 　提高房产价值 　更优越的控制 　高度灵活的控制 　改善居住条件 　改善维护和服务 PLC系统的特点 可靠性高，抗干扰能力强 硬件配套齐全，功能完善，适用性强 易学易用，深受工程技术人员欢迎 系统的设计、安装、调试工作量小，维护方便，容易改造 体积小，重量轻，能耗低 DCS系统的特点 　 高可靠性　　 开放性 　灵活性 　易于维护 　协调性 　控制功能齐全　　 DDC、PLC、DCS三个系统的应用 DDC系统适用的建筑包括：办公大楼、学校、医院、宾馆以及工业建筑，适合于大部分机械系统 。可用于建筑改造、多种建筑间的连网，可提供过往使用纪录，能协助顾问工程师，对服务和管理公司的益处。 PLC最初主要用于开关量的逻辑控制。随着PLC技术的进步，它的应用领域不断扩大。 如今，PLC不仅用于开关量控制，还用于模拟量及数字量的控制，可采集与存储数据，还可对控制系统进行监控；还可联网、通讯，实现大范围、跨地域的控制与管理。 DCS随着计算机的发展与网络开发使各控制厂商更多地采用商业计算机的技术，80年代末许多公司推出新一代的集散系统，其主要特征是新系统的局部网络采用MA P 协议； 引用智能变送器与现场总线结构； 在控制软件上引入PLC 的顺序控制与批量控制，使DCS 也具有PLC 的功能。 * * 直接数字控制—DDC 可编程逻辑控制器—PLC 数字蜂窝系统 —DCS *