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外观面标准 一，一般检验条件 1、未注明目视检视距离默认为：A级面300mm，B级面 500mm，C级面500mm； 2、未注明光源条件默认为：在白天室内漫射阳光下或在标准光源：D65，CWF，A光源，400-800LUX照明条件下； 3、被检验件距离在光源下垂直距离1m，样件与水平面呈30°角，按垂直方向左右各旋转30°，目检5～10秒； 4、未注明环境条件默认为：20±5℃，65±10 %RH； 5、检验工具：手套、专用比对样板、塞规、游标卡尺、放大镜、显微测量仪器、菲林片、比对色板、缺点卡等。 二，外观面等级定义 A级外观面：正常使用条件下，使用者经常接触到的产品表面或正常使用时目视可直接察觉到的部位。本标准A级外观面细分为四种，如图所示： A1面：LCD模组扣合时使用者目视所能看到的LCD背盖平面（LOGO所在平面）； A2面：LCD模组打开至90度时，LCD显示屏所在平面（包含LCD显示屏表面和LCD上盖四周边框）； A3面：LCD模组打开至90度时，使用者正常使用过程中键盘及滑鼠板所在平面； A4面：LCD模组扣合时正对着使用者的正前侧所在平面； B级外观面：LCD模组扣合时正对着使用者的左右两侧所在平面； C级外观面：LCD模组扣合时与A4面相反方向（主机背侧）及主机底部所在平面； D级外观面：主机正常放置或正常使用时，主机内部区域； 正面、顶部：合上LCD时上面及正对向我们的面，打开上盖时LCD面和键盘面，共四个面； 如图所示： 有感刮伤：刮伤痕迹在任意角度均能看到，或用指腹轻轻滑动，能感觉到的刮伤。 无感刮伤：刮伤痕迹只在某个特定角度才能看到，或用指腹轻轻滑动，能感觉不到的刮伤。 三，缺陷定义及允收标准 No. 项目 1 有感刮伤 L≤5mm W≤0.1mm n≤1 L≤10mm W≤0.2mm n≤2 间距≥100mm L≤10mm W≤0.3mm n≤2 间距≥100mm 2 无感刮伤 L≤10mm W≤0.2mm n≤1 L≤15mm W≤0.3mm n≤2 间距≥100mm L≤15mm W≤0.5mm n≤2 间距≥100mm 3 异色点 无凸起 Contamination 0.05mm2以下不计, 0.05~0.2mm2 n≤4 0.2~0.3 mm2 n≤2 每面总缺点数≤4 间距≥100mm 0.05mm2以下不计, 0.05~0.2mm2 n≤3 0.2~0.3 mm2 n≤2 总缺点数≤3 间距≥100mm 0.05mm2以下不计, 0.05~0.2mm2 n≤6 0.2~0.3 mm2 n≤3 总缺点数≤6 间距≥100mm 4 毛丝、毛屑 同色 Fiber L 0.5mm以下不计, L 0.5~1 mm n≤4 L 1~2 mm n≤3 L 2~3 mm n≤1 线径宽度W≤0.1mm 每面总数n≤4 间距≥100mm L 0.5mm以下不计, L 0.5~1 mm n≤3 L 1~2 mm n≤2 L 2~3 mm n≤1 线径宽度W≤0.1mm 每面总数n≤3 间距≥100mm L 0.5mm以下不计, L 0.5~1 mm n≤5 L 1~2 mm n≤4 L 2~3 mm n≤3 线径宽度W≤0.1mm 每面总数n≤6 间距≥100mm 5 颗粒 同色 Particle 0.05mm2以下不计, 0.05~0.1mm2 n≤3 0.1~0.2 mm2 n≤2 0.2~0.3 mm2 n≤1 每面总缺点数≤3 间距≥100mm 0.05mm2以下不计, 0.05~0.1mm2 n≤2 0.1~0.3 mm2 n≤1 每面总缺点数≤2 间距≥100mm 0.05mm2以下不计, 0.05~0.1mm2 n≤4 0.1~0.2 mm2 n≤3 0.2~0.3 mm2 n≤2 每面总缺点数≤4 间距≥100mm 6 颗粒 异色 Particle 0.05mm2以下不计, 0.05~0.1mm2 n≤2 0.1~0.3mm2 n≤1 每面总缺点数≤2 间距≥100mm 0.05mm2以下不计, 0.05~0.1mm2 n≤2 0.1~0.3 mm2 n≤1 每面总缺点数≤2 间距≥100mm 0.05mm2以下不计, 0.05~0.1mm2 n≤4 0.1~0.2 mm2 n≤3 0.2~0.3 mm2 n≤2 每面总缺点数≤4 间距≥100mm 7 针孔 Pin hole Pit 面积≤0.08mm2 n≤2 间距≥100mm 面积≤0.2mm2 n≤3 间距≥100mm 面积≤0.3mm2 n≤3 间距≥100mm 8 脱漆（不漏低材） Peel off 面积≤0.08mm2 n≤2 间距≥100mm 面积≤0.2mm2 n≤