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5.完全破坏（complete break) 经过一次冲击使试样分成两段或几段。 6.部分破坏（partial break) 一种不完全破坏，即无缺口试样或缺口试样的横截断面至少断开90%。 （除铰链破坏外的一种不完全破坏） 7.无破坏（non-break) 一种不完全破坏，即无缺口试样或缺口试样的横断面断开部分小于90%。 8.铰链破坏（hinge break) 断裂的试样由没有刚性的很薄表皮连在一起的一种不完全破坏。 冲击原理 1.悬臂梁冲击原理： 由已知能量的摆锤一次冲击支撑成垂直悬臂梁的试样，测量试样破坏时所吸收的能量。冲击线到试样夹具为固定距离，对于缺口试样，冲击线到缺口中心线为固定距离。 冲击原理 2.简支梁冲击原理： 用已知能量的摆锤打击支承成水平梁的试样，有摆锤一次冲击使试样破坏。冲击线位于两支座正中，若为缺口试样则冲击线应正对缺口，以冲击前、后摆锤的能量差，确定试样在破坏是所吸收的能量然后按试样原始面积计算其冲击强度。 悬臂梁冲击仪器应具备的特性 摆锤冲击试验机的特性 我公司GB悬臂梁摆锤的速度及能量 mgh=(1/2)mV2 V2=2gh h=590cm g=9.81m/s2 V=3.41m/s2 m=0.463kg E总=mgh=0.463×9.81×0.59=2.6798J (不加2017#砝码时） 简支梁冲击仪器应具备的特性 摆锤冲击试验机的特性 我公司GB简支梁摆锤的速度及能量 mgh=(1/2)mV2 V2=2gh h=432cm g=9.81m/s2 V=2.91m/s2 m=0.463kg E总=mgh=0.463×9.81×0.432=1.9622J (不加2017#砝码时） 附表：我公司几个标准测试范围及条件 试样类型、尺寸、支撑线间的距离（简支梁） 试样缺口类型和缺口尺寸 A型缺口的形状与 尺寸（GB/ISO 4mm×8mm) 缺口底部半径 试样缺口类型和缺口尺寸 B型缺口的形状与 尺寸（GB/ISO 4mm×8mm) 一般标准通用的计算公式 ＝ 其中： -----试样的冲击强度。（单位kJ/m2) w -----破坏试样所吸收并经过修正后的能量。（单位：J） b-----试样缺口处的宽度。（单位：mm） h-----试样缺口处的厚度。（单位：mm ASTM标准特殊的计算公式 ＝ 其中： -----试样的冲击强度。（单位J/m) w -----破坏试样所吸收并经过修正后的能量。（单位：J） b-----试样缺口处的宽度。（单位：mm） 测试注意的问题 1.测量试样中间平行部分的宽度后缺口试样剩余宽度（精确到0.02mm）和厚度（精确到0.02mm）。每个试样测量3点，取算术平均值。 2.进行测试前，首先要队仪器进行校准，调零，以便消除摩擦损失的能量。 3.检查试验机是否有规定的冲击速度和正确的能量范围，破坏试样吸收的能量在摆锤容量的10%至80%范围内。当有好几个都能满足这些要求时，应选择其中能量最大的摆锤。 冲