221单元管道试压方案.docVIP

厂际物料运输管廊老厂至 惠家河221单元地埋管道 试 压 方 案 批 准： 审 核： 编 制： 陕西省设备安装工程公司延炼项目部 2008年5月16日 目 录 一、编制依据 二、管道试压压力管道表 三、管道压力试验技术要求 四、试压步骤 五、管道组织机构 六、试压临时用料 七、试压机具 编制依据： 1、《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235-97 2、《石油化工有毒、可燃介质管道工程施工及验收规范》SH3501-2002 3、《工业金属管道工程质量检验评定标准》GB50184-1993 管道试压压力管道表： 管道号 介质名称及部位 设计压力 MPa 试验压力MPa p-22103 双脱原料Ф219×10自新厂至老厂埋地部分 2.7 4.05 p-22106 液化气Ф219×8自新厂至老厂埋地部分 1.6 2.4 管道试验压力为设计压力，依据图纸说明。 管道压力试验技术要求： 管道系统压力试验，应按设计文件要求及规范规定在管道及附件安装焊接完毕和焊口无损检测合格后进行。 管道系统试压前，应有施工单位、建设、监理单位和有关部门联合检查确认下列条件： 管道系统全部按设计文件或业主要求安装完毕，安装质量符合质量有关规定。 管道支、吊架的形式、材质、安装位置正确，数量齐全，螺栓紧固程度、焊接质量合格。 焊缝及其它需进行的检查的部位尚未涂漆、绝热、不应有隐蔽。 试压时对管道的临时加固措施应符合要求，临时盲板加置正确，标志明显。 试压用的检测仪表量程、精度等级、检定期符合要求。 有经批准的试压方案，并经技术交底。 管道压力试验介质为洁净水。 试压用压力表必须经计量校验、并在有效期内，压力表的精度等级不应小于1.5级，表的满刻度值宜为最大被测压力的1.5-2倍，压力表不得少于2块。 试压过程中若有泄漏，不得带压修补，缺陷消除后重新试验。 当进行压力试验时，应划定禁区，无关人员不得进入。 试压前，注液体时应排尽空气。 试验时，环境温度不宜低于50.C，当环境温度低于50.C时，应采取防冻措施。 承受内压的管道试验压力应为设计压力的1.5倍，埋地管道的试验压力应为设计压力的1.5倍。 试验时严格按照试验压力试压，严禁随意降压、超压试压。 管道系统试压合格后，应及时拆除所用的临时盲板，并如实填写管道系统试压记录。 试压步骤： 将两管线连接在一起注水，并在高点设置排气及低点排凝，因本次试压管道属于不许低点排凝的管道，所以准备在试验压力后，即时封闭高处排气点及低点排凝处。 符合压力试验要求的洁净水。 根据地埋的两趟管线属于混凝土管沟形式，准备全线管道连通后试压，单趟管线长1200米，两趟管线共计2400米，采取并联试压的方法，首先从惠家河油库区后边河道内管道注水，缓慢注水至管道溢满为止。 因本次试压管道设计压力不等，开始注水时两根管道一起注水，待管道注满时，在试压泵前装设阀门，关闭其中一根管道，采取逐根试压的方式。直至试压圆满结束。 进行试压泵试运转，待吸射水正常后接入试压管网，并将压力表装在与试压泵连接的短管上以便于观测，设两块压力表，另外一块压力表连接短管装在试压管道的末端。 试验时，应逐步缓慢增加压力，当压力升至试验压力的50%时，如未发现异状或泄露，继续按试验压力的10%逐级升压，每级稳压3min,直至试验压力。稳压10 min，再将压力降至设计压力，停压时间应根据查漏工作需要而定。 升压降压严格按方案进行，不能过急。 管道试验中，查漏，卸压时应注意人身安全。 管道组织机构： 为了更好的组织管道试压工作，保证试压工作安全有序进行，我项目部专门成立了试压领导小组，全面负责试压工作。 现场试压负责人：王双河 刘军 质量安全员： 王高利 供应负责人： 周忠奇 试压人员： 高长河 闫军胜 杨振峰 郑瑞佳 杨红星 试压临时用料： 1、无缝钢管： Ф60×4.5 10米 2、钢板： e=10㎜ 2㎡ 七、试压机具： 电动试压泵 1台 压力表 0 4.0 MPa 2块 压力表 0 6.0Mpa 2块