3.6万线洗瓶作业指导书.docVIP

目的：确保洗瓶机的操作符合工艺、质量要求。 实用范围：适用于SXPW353/47L洗瓶机的运行。 职责： 3.1 由当班操作工负责本机台的操作运行及运转中洗涤剂、碱及洗瓶添加剂的添加。 3.2 由车间清洗人员负责停机后的工艺清洗、换水及初始添加。 3.3 由车间负责设备的运行、检测情况的监督、检查、考核。 3.4 清洗液浓度的检测由当班操作工负责，质检部负责抽检。 3.4 洗净瓶的检查由当班操作工负责，质检部负责抽检。 作业指导书内容： 4.1 质量控制点： 4.1.1 清洗过的瓶子应达到清亮透明，瓶内不允许任何杂物，瓶外不允许有明显杂物。 4.1.2 清洗过的瓶子应达到：倒置2分钟，瓶内残留水不超过3滴，残水PH 7。 4.2 工艺标准： 4.2.1 啤酒瓶技术要求见《啤酒生产主要原材料、成品标准》。 4.2.2 洗瓶机工艺标准： 槽位 温度（0C） 压力（Mpa） 浓度（%） 浓度对应电导率 备注 预浸泡槽 0.1 碱液Ⅰ槽 85±2 0.1 2.5 108~110 碱液Ⅱ槽 85±2 0.1 1.5 68~70 碱液Ⅲ槽 80±2 0.1 不需添加 热水浸泡槽 热水槽I 0.2 热水槽II 0.1 温水槽 0.2 冷水槽 0.2 清水喷淋 0.12 作业程序： 4.3.1 开机前的工作： 打开电源总开关； 开启电源操作面板上的电源开关； 检查设备外部传动装置，重点检查机械传动部件是否正常，生产条件是否满足、安全装置是否齐全； 4.3.1.4 检查各槽液位是否正常，打开进水总阀； 4.3.1.5 依次启动各槽泵，检查各泵的运转情况，确保各泵的压力和运转情况； 4.3.1.6 检查各槽的洗涤剂浓度，如达不到规定要求必需添加到规定浓度方可进瓶； 检查各除标装置工作情况； 开主机慢速运转； 开蒸汽阀，各槽升温。温度达到规定的要求后开始进瓶，调整速度，投入正常生产； 其它操作程序见《啤酒包装工艺操作规程》。 开机中注意事项： 4.3.2.1 运转中注意设备的运行情况，确保设备的运行满足安全、工艺、质量要求； 每小时检查一次各槽的温度、喷淋压力、液位、电导率及喷淋对中等工艺状况； 根据瓶源状况，调整主机运行速度，与前后工序保持平衡； 每两小时人工检测一次各槽的洗涤剂浓度，如达不到规定要求必需添加； 每一小时检查一次洗瓶质量，确保瓶内残留水的数量和PH值达到规定要求； 按要求填写设备运行记录； 洗瓶质量下降时，必须找出原因，采取对策，确保满足质量要求的情况下方可重新开机生产； 瓶源等条件改变时，必需及时调整工艺，确保产品质量和消耗； 操作中，确保不能有非标准瓶、塑料绳、碎玻璃等杂物进入设备。 认真填写运行记录和遗留问题 运转结束后工作： 瓶子出完后，关闭蒸汽阀、水阀； 关闭各水泵、风机、除标电机、除脏过滤电机； 按规定清扫设备、环境卫生； 认真做好交接班。 4.4控制重点： 4.4.1 按时检查喷淋对中及洗瓶质量； 4.4.2 检查各槽温度； 4.4.3 气温低时，排空机内的冷凝水。 4.5洗瓶剂的添加及检测： 每生产1000吨产品更换一次各槽洗涤液； 更换洗涤液前必需先做好各槽体及喷淋嘴的清洗工作； 清洗达标后，加满各槽水，并补充碱液到工艺标准； 生产中，根据洗涤效果决定洗瓶剂的添加量和添加时间； 生产中，由操作工每2小时检测一次实际“I、II”槽的碱液的浓度； 根据车间通知适当添加其它添加剂。 生产中，控制好补充水阀门及水流量，蒸汽压力保证4~8kgf/cm2。 相关文件/支持性文件 啤酒生产主要原材料、产品标准； 啤酒包装工艺操作规程； 相关程序文件。 质量记录 SXPW353/47L洗瓶机运行记录 南京英博金陵啤酒有限公司 Nanjing InBev C.09.00.04-01-11 洗瓶作业指导书 Date : ：2008/1/9 Edition : A 起草/批准 邱棠黄平源/潘晓东 CONFIDENTIAL机密 Page 1 of 2