Moldflow_GateRunner_Design.ppt

* * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * Snap Cover – 流道建立 新增 流道系統的圖層 新增線段後在建立桿元素 桿元素的直徑一致 流道長度與直徑比約為2.5:1至3:1 最少要3個網格以上 用座標系統來新增實體 利用空間中或是已存在的節點 豎澆道建立 設定屬性 利用標準尺寸的資料庫 第一個座標位置 豎澆道的頂部 流道長度與直徑比約為2.5:1至3:1 新增線段再建立網格 QUESTIONS? Box 與 Lid 的流道系統建立 初始任務有兩個實體元件新增 Used the File ? Add command 利用流道系統建立精靈來新增進澆系統 控制拘束進澆澆口 Box 與 Lid 的流道平衡分析(balance analysis) 執行fill分析包含流道系統 成型材料為 Luran 368 R, BASF 成型參數Mold 60oC, melt 245oC, flow rate 40.5 cm^3/sec 保壓切換點與保壓壓力設定Switchover at 100%, Pack Pressure 100% fill pressure 目標壓力確認 利用 pressure at injection location: XY plot的結果 執行流道平衡分析 採用 58 MPa 的目標壓力 檢視結果,充填時間與模內壓力分佈 QUESTIONS? * * * * * * * * * * * * * * * * * * * 澆口尺寸將會影響剪切率大小值 剪切率指引可在材料資料庫中發現 * * * * * * * 流道系統建立精靈 建立平衡的流道系統 假定XY Plane為分模平面 設定頁面1 設定豎膠道位置 預設為模具的中心 確認澆口型式 使用邊緣澆口 Top gates are: 針點式澆口 (三板模) 熱澆道 檢查熱澆道 設定分模平面 流道系統建立精靈 設定頁面2 輸入豎膠道資料 現行豎膠道設定是DME標準採用 2.38o 的斜度 1.19o 的入口斜度 輸入流道資料 定義形狀 正圓形 (Round ) 梯形 (Trapezoidal) 定義進澆口 閥式針點澆口 熱澆道 流道系統建立精靈 設定頁面3 定義澆口尺寸 澆口橫截面都是正圓 側邊進澆 使用潛伏式澆口 如果使用邊緣澆口 只能設定為0度角 定義澆口長度 Top gates for: 三板模 熱澆道 手動建立流道 建立的順序可以依照模具配置的情況 建議將豎澆道的位置設在0, 0, 0 (X,Y,Z) 也可以稱作模具位置 複製模穴 建立 澆口 流道 豎澆道 有兩種方式，先新增線段然後網格化或是直接新增桿元素 調整一個產品的位置 3點旋轉 複製或是移動產品到一個新的整體座標系統 將產品移動到與模具相對的位置 平移 (Translate) 把產品的豎澆道移動到座標位置 0,0,0的地方 新增產品到其他的位置,如果是多模穴時 實體元件屬性 形狀因子數量 流道 澆口 模穴 橫截面 形狀 大小 拘束流道 在流到平衡設計時,限制流道的尺寸 澆口與豎澆道不會被限制 形狀因子數量 用於對稱流道設計，可以減少對電腦的負荷與節省時間 在流道路徑的範圍內 針對機何對稱的模具設計,僅需要用一個模穴即可以替代所有的狀況 要對於實際的模具設計設定正確的結構數目 豎澆道= 1 主流道= 2 第一分支流道= 4 第二分支流道與澆口= 8 原則是最小化體積使用量,可以節省材料成本 僅有紅色區域的實體流動路徑會被運算 8 4 8 2 1 形狀因子數量 如果是非幾何對稱設計的模具,就需要超過兩個的流動路徑 如以下圖立所示 Occurrence number is determined by the number of times an entity occurs within a flow path 形狀因子數量取決於實際上有多少個數在一個實體內發生的流動路徑 紅色區域實體為流動方向1藍色區域實體為流動方向2 4 4 1 2 4 4 流道拘束設定 流道尺寸限制設定於流道平衡分析 Fixed – 固定的流道尺寸不會被變更 Unconstrained 可以任意的變更尺寸 Constrained – 設定上下限範圍來設定尺寸變更區間 預設為不被拘束(Unconstrained) 澆口與豎澆道將不被限制尺寸 分析中只有流道會被限制 進澆系統建立 新增曲線 第一點座標 一般而言會選擇已存在的節點 第二點座標 給定絕對或是相對的位置長度或節點 只要方便操作者建模即可 屬性 最好先定義好後在建立線段 網格化澆口模型 建議綜橫比在2.5:1左右 至少要有3個網格