吹瓶设备常见故障.docVIP

吹瓶机设备常见故障及解决措施 吹瓶机运行都是按照流程走，上一个动作不完成，不进行下一个动作。 序号 故障现象及报警 解决方法 1 吹瓶机正常运行过程中，突然出现停机故障，现象：在一模瓶子吹完后取瓶手指取下瓶子，底模上，模具开，封口下后取瓶手指停止动作。在断电后重新启动设备，吹瓶检查：空吹运行时设备正常，但上胚加热吹瓶后在第三模或几模瓶子吹出后，取瓶手指停止动作。 检查三方面： 1.底模是否到位，正常。2.模具开合是否到位，正常。3.伺服拉伸是否正常。原点感应正常，但X或Y轴拉伸皮带松，检查为轮轴两端轴承全部损坏。造成空吹时正常，吹瓶时拉伸杆向上顶瓶胚有阻力，拉伸不到位而停机。出现此现象时首先检查拉伸轮轴从动轮两端轴承是否已磨坏。 2 吹瓶机运行中锁模不严，每模瓶子连续吹爆，在运行中调整锁模参数，增大锁模力，依然吹爆。（油缸合模两个限位螺栓高度应保持一致，并锁紧；运行过程中两个螺栓会与台面接触，而手动点动时螺栓面与台面有间隙。吹爆时可适当将限位螺栓旋进以保证合模到位合适） 首先检查：1.可能挤瓶后模具合不到位，两端边模定位销孔内有杂物造成合模不严。2.吹瓶黑色方形气动排气阀打不开，高压气不能排掉而造成吹爆现象。拆卸排气换向阀和气动换向阀后清洁检查是否有污物阻塞。一般不会太脏。3.液压合模油缸限位螺栓位置松动，合模时两个限位螺栓或有一个松动后长度变长导致，可以从模具油缸侧观察两