通用的燃煤蒸汽锅炉燃煤热水锅炉培训教材.doc

内蒙古燃煤锅炉 内蒙古2吨燃煤锅炉 包头4吨燃煤蒸汽锅炉 使用说明书 1、采用扳边平管板 锅壳前、后管板、回燃室前、后管板全部采用扳边平管板，减小锅炉运行中形成的热应力。 2、采用波形炉胆 波形炉胆按GB/T16508-1996《锅壳锅炉受压元件强度计算》标准推荐结构设计并进行强度校核。波形炉胆不仅可以减小锅炉运行中形成的热应力，而且可以减低炉胆壁厚，减小炉胆壁厚方向上的热应力，提高锅炉的安全性。 3、采用湿背式结构 采用湿背式结构可以避免干背式结构后墙容易损坏的弊病。 4、采用对接连接 并且锅壳同前、后管板、回燃室筒体与回燃室前、后管板、波形炉胆与回燃室前管板均采用对接焊连接。对接焊施工容易保证焊接质量，同时对接焊缝可以保证100%探伤要求，对焊接质量可以做到全部检验，确保锅炉加工的高质量要求。 5、采用可拆卸的前、后烟箱门，方便检修。 6、在前、后烟箱内分别设置疏水管，把冷炉启动时形成的冷凝水及时排除。 7、在后烟箱内设置防爆门，即可以保证出现炉膛爆燃时及时泄压，又不会出现防爆门破裂造成伤人事故。 8、锅炉水容积大，锅炉负荷调整稳定。 9、采用槽式密封结构，密封良好，保证锅炉运行过程中不漏风。 10、配翅片管式省煤器，充分利用烟气余热，降低排烟温度，提高热效率。翅片管材质为ND钢，耐腐蚀，保证锅炉安全可靠运行。 11、锅炉需整装出厂，现场安装调试，运行方便。 锅炉材质要求： 1、锅炉螺纹烟管、烟管均采用符合GB3087-2008要求的Ф57×3mm锅炉专用无缝钢管。 2、锅炉本体及前后管板采用符合GB713-2008要求的Q245R锅炉压力容器钢，钢板厚度满足1.25MPa压力需求。 3、锅炉外体包0.5mm厚彩钢板，美观、整洁、防水、防潮。 4、锅炉内保温材料为岩棉和硅酸铝纤维，具有保温、隔热的功能。 二、性能特点：1、锅炉热效率在77%以上，高于《工业锅炉通用技术条件》标准。2、操作实现了机械化，减轻了司炉工的劳动强度。3、快装出厂，到使用现场后，装接阀门仪表，鼓、引风机、烟风管道、省煤器、除尘器、出渣机。上煤机及水电路等即可运行，且具有起动生火快等特点。4、安装、移动方便能节约大量的基建投资。5、燃烧煤种，低位发热值≥17750J/Kg，挥发物＞38.5%，含灰量≤32.4%的二类烟煤。三、出厂简况：DZL型链条炉排卧式快装锅炉出厂时，分件包装如下：1.锅炉大件是包括锅炉本体，链条炉排煤斗、看火孔、拨火门、前后烟箱、炉墙、保温层的组合件。2.调速箱传动装置，包括电动机等。3.鼓风机：包括电动机、鼓风机座和进风接管等。4.引风机：包括电动机、轴承座及烟道连接管等。5.刮板出渣机：包括电动机。6.平台扶梯和栏杆。7.除尘器：包括除尘器支架、集灰斗、地脚螺栓等。8.烟囱。9.给水设备及阀门仪表、管道零件。10.电控柜。11.上煤机：（用户自选）。12.有二台或二台以上锅炉同时安装时应注意鼓风机（包括鼓风机座和接口）引风机（包括进风管）省煤器等组件的记号（锅炉出厂编号）与锅炉上的记号相同。13.随炉文件：有总图、主体、本体、筒体、炉墙、管道仪表阀门、保温层、地基图、链条炉排、平台扶梯、烟囱、易损零件图纸及受压元件强度计算、安装使用说明书、锅炉总清单各二份，产品监检质量证明书一份。安 装 说 明：四.安装前的准备工作：当锅炉运到使用现场后，为了保证能迅速运行，安装前必须做好以下准备工作：1.确定安装公司，核实资质证明。组织及人员配备：锅炉安装单位必须有上级主管部门颁发的符合安装范围的锅炉安装资格证书，负责与当地锅炉监督机构取得联系，填写安装告知书，并接受当地锅炉检验检测单位的安装监检。安装完工后，安装单位和当地锅炉监督机构共同进行安装质量验收。并按有关规定及时办理锅炉使用登记入户手续。锅炉使用单位应有专人负责锅炉安装工作，锅炉安装时需有司炉参加，并配有管工、钳工、起重工、冷作工、电焊工及辅助工。2.安装质量要求：①.锅炉安装应符合设计要求，并符合GB50273-1998《工业锅炉安装工程施工及验收规范》的要求。②.锅炉及其附属设备和热力管道的保温应符合GB4272的要求。3.确定安装地点：⑴.安装地点最好能接近用汽地点，减少管路散热损失。⑵.给水和排水方便。⑶.燃料和灰渣的存放与运输方便。⑷.锅炉在安装运输时通畅。⑸.锅炉房的布置应符合《蒸汽锅炉安全技术监察规程》第八章锅炉房规定，光线充足，通风良好，地面不应积水，为保证锅炉运行操作和检修方便，炉前空余（从煤斗边缘开始）4-5米，炉后空余2.5-3米，左侧空余（含鼓风机）不小于1-2米，右侧空余地不小于3米。4.地基准备：按地基图施工，用普通砖砌墙脚二条，做出渣坑基础并预先留好除尘器和引风机的地脚螺栓