基于组态软件的炉监控系统的设计--详细版.doc

第3章 锅炉组态界面的设计 3.1 组态画面的绘制 3.1.1 力控集成环境 开发系统（Draw）： 是一个集成环境，可以创建工程画面，配置各种系统参数，启动力控其它程序组件等。界面运行系统（View）： 界面运行系统用来运行由开发系统Draw创建的画面。实时数据库（DB）：是数据处理的核心，构建分布式应用系统的基础。它负责实时数据处理、历史数据存储、统计数据处理、报警处理、数据服务请求处理等。I/O驱动程序： I/O驱动程序负责力控与I/O设备的通信。它将I/O设备寄存器中的数据读出后，传送到力控的数据库，然后在界面运行系统的画面上动态显示。网络通信程序（NetClient/NetServer）：网络通信程序采用TCP/IP通信协议，可利用Intranet/Internet实现不同网络结点上力控之间的数据通信。 开发系统（Draw）、界面运行系统（View ）和数据库系统（DB）都是组态软件的基本组成部分。Draw和View主要完成人机界面的组态和运行，DB主要完成过程实时数据的采集（通过I/O 驱动程序）、实时数据的处理（包括：报警处理、统计处理等）、历史数据处理等 串行通信程序（SCOMClient/SCOMServer）： 两台计算机之间，使用RS232C/422/485接口，可实现一对一的通信；如果使用RS485总线，还可实现一对多台计算机的通信。Web服务器程序（Web Server）：Web服务器程序可为处在世界各地的远程用户实现在台式机或便携机上用标准浏览器实时监控现场生产过程。控制策略生成器（StrategyBuilder）：是面向控制的新一代软件逻辑自动化控制软件。提供包括：变量、数学运算、逻辑功能和程序控制处理等在内的十几类基本运算块，内置常规PID、比值控制、开关控制、斜坡控制等丰富的控制算法。同时提供开放的算法接口，可以嵌入用户自己的控制程序。 3.1.2力控组态 1、建立工程 打开工程管理器，选择“新增应用”，在应用名称对话框中输入一个应用程序的名称 “基于组态软件的锅炉控制系统设计”，按“确定”按钮。在工程列表中会出现新建的工程，单击该工程（或开发系统按钮）并进入组态，打开Draw，开始组态工作。如图3-1所示 图3-1新建工程 新建窗口如图3-2所示: 图3-2新建窗口 组态主画面如图3-3所示： 图3-3主界面 专家报表界面如图3-4所示： 图3-4报表界面 4.历史曲线界面如图3-5所示： 图3-5历史曲线 3.2定义外设I/O连接 在工程项目导航栏中双击“I/O”设备组态在弹出的窗口中点击“力控”前面的“+”，再点击“仿真驱动”前面的“+”，然后双击“SIMULATOR（仿真），在弹出的画面中定义设备的名称及设备的地址号，如图3-6所示 图3-6 I/O连接 在“设备名称”输入框内键入一个自己定义的名称，这里输入一个“gl”。接下来要设置“gl”的采集参数，即“数据更新周期”和“超时时间”。在“数据更新周期”输入框内键入1000毫秒。然后打开图库如图 3-7所示： 图3-7 图库 在力控的窗口中进行组态结果如图3-3所示。 3.3定义数据库点及数据连接 在工程项目导航栏中，双击“数据库组态”启动组态程序DBMANAGER。启动DBMANAGER后出现DBMANAGER主窗口。单击菜单条的“点”选项新建或双击单元格，出现“请将指定区域”，在“点名”输入框内键如点名“temp”。其他参数如量程、报警参数等可以采用系统提供的缺省值。单击“确定”按钮返回，在点名单元格中增加了一个点名为temp。其他参数如数值、报警灯的设置同上。具体步骤如下：然后双击“数据库组态”弹出如下窗口，启动组态程序DBMANAGER如图3-8所示： 图3-8 点设置初始界面 双击“点名”弹出如下窗口如图3-9所示： 图3-9 I/O点设置 选择“继续”出现如下窗口，如图3-10 图3-10 模拟点设置 然后再选择“数据连接”如下图所示：图3-11 图3-11 数据连接I/O设置 寄存器地址：寄存器地址有唯一性，不能与其他同类型寄存器的地址重复。最大值和最小值的设置根据水位信号的量程来设置，配置完以上数据就可以单击确定按钮完成设置了。 点击“确定”，直到完成所有的模拟“I/O”和数字“I/O”的组态，如下图所示：3-12和3-13 图3-12模拟I/O点设置 图3-13 数字I/O点设置 3.4动画连接 在力控的开发系统中，可以为每个工程建立无数个画面，在每个画面上可以组态关联的静态或动态图形。我们的组态画面比较复杂，列举两个例子：如图3-14