毕业设计(论文)范---自动编程.docVIP

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毕业设计(论文)范---自动编程

摘要 数控机床是机、电、液、气、光高度一体化的产品。要实现对机床的控制,需要用几何信息描述刀具和工件间的相对运动以及用工艺信息来描述机床加工必须具备的一些工艺参数。例如:进给速度、主轴转速、主轴正反转、换刀、冷却液的开关等。这些信息按一定的格式形成加工文件(即正常说的数控加工程序)存放在信息载体上(如磁盘、穿孔纸带、磁带等),然后由机床上的数控系统读入(或直接通过数控系统的键盘输入,或通过通信方式输入),通过对其译码,从而使机床动作和加工零件.现代数控机床是机电一体化的典型产品,是新一代生产技术、计算机集成制造系统等的技术基础目前,在数控上加工的绝大多数零件属于平面类零件。平面类零件的特点是,各个加工单元面是平面,或可以展开成为平面,平面类零件是数控铣削加工对象中最简单的一类,一般只须用3坐标数控铣床的两坐标联动就可以把它们加工出来。数控平面类数控 本款机型的各项机械、电器部件均为国际顶尖产品。如德国的真空系统及传动系统、日本的伺服驱动系统,意大利原装进口主轴。 斗笠式自动换刀系统、刀库容量10支,换刀时间仅需8秒。 双轨双边传动机台,属重切削型加工机型。 雷射光幕安全装置,可提供加工时的安全防护。 台面真空吸附可分成三个不同真空区,以利一边加工,另一边可换料。 整板加工不需再锯切,即可上线切削,可省略模具的制作。 空程速度可达60米/分以上。 本机适合多元化复杂性产品加工或多样加工机型。 较适合生产项目:橱柜门、实木门、电脑桌、板式家俱等。0.005~0.01之间,目前最高的尺寸精度可达±0.0015。提高了同批零件尺寸的一致性,使产品质量保持稳定。 (4)生产效率高 在一次装夹中能完成较多表面的加工,因此省去了划线多次装夹检测等工序,另外数控机床可以达到较高的运动速度。提高了生产率。 (5)良好的经济效益 改变数控机床加工对象时,只需重新编写程序,不需要制造、更换工具和模具,更不需要更新机床,节省工艺装备费用。又因为加工精度高、质量稳定、废品率低,使生产成本下降、生产率提高,所以能够获得良好的经济效益 1.3数控技术的发展趋势 随着数控技术的发展,数控车床的工艺和工序将更加复合化和集中化。即把各种工序(如车、铣、钻等)都集中在一台数控车床上来完成。数控技术已经成为制造业自动化的核心技术和基础技术。其中,数控机床的精确性和重复性成为用户考虑最多的重要因素。机床向高速化方向发展,可充分发挥现代刀具材料的性能,不但可大幅度提高加工效率、降低加工成本,而且还可提高零件的表面加工质量和精度。超高速加工技术对制造业实现高效、优质、低成本生产有广泛的适用性。依靠快速、准确的数字量传递技术对高性能的机床执行部件进行高精密度、高响应速度的实时处理,由于采用了新型刀具,车削和铣削的切削速度已达到5000米~8000米/分以上;主轴转数在30000转/分(有的高达10万转/分)以上;工作台的移动速度:(进给速度),在分辨率为1微米时,在100米/分(有的到200米/分)以上,在分辨率为0.1微米时,在24米/分以上;自动换刀速度在1秒以内;小线段插补进给速度达到12米/分。根据高效率、大批量生产需求和电子驱动技术的飞速发展,高速直线电机的推广应用,开发出一批高速、高效的高速响应的数控机床以满足汽车、农机等行业的需求。还由于新产品更新换代周期加快,模具、航空、军事等工业的加工零件不但复杂而且品种增多。 Mastercom是美国CNC公司开发的基于PC平台的CAD/CAM软件。该软件自1984年间问世以来,就以强大的三维造型与加工功能闻名于世。根据国际CAD/CAM领域的权威调查公司CIMdata,Inc.的最新数据显示,它的装机量居世界第一。 Mastercom软件虽然不如工作站级软件功能全及模块多,但具有很大的灵活性。它对硬件的要求不高,且操作简单,易学易懂,能使企业较快地创造效益。 Mastercom9.1在以前版本的基础上又增加了很多新的功能和模块,它集二维绘图、、、图标,将Mastercom软件打开,按F9快捷键建立坐标系,选择萤幕视角为俯视,构图面为俯视,完成选择。选择次菜单中的“回主功能表”命令回主菜单。选择“绘图”|“矩形”|“一点”,在对话框输入宽度为145,高度为80,选择居中,按确定,定位在原点。再次选择“回主功能表”命令回菜单。选择“绘图”|“下一页”|“椭圆”,在对话框输入X轴半径为72.5,Y轴半径为15,起始角度为0,终止角度为180.的椭圆,定位在矩形的线宽的“中点”上。再利用镜像,选择椭圆选择“执行”后选择复制。在利用删除把矩形的宽删掉。相关的绘图命令(如图所示)。 选择次菜单中的“回主功能表”命令回主菜单。选择“绘图”|“圆弧”|“点半径圆”输入半径为20,定位在(-45,0)。同理再绘制1个R110

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