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后備技朮員之培訓課程 * 整理: 聶誠 2008-07-25 8D 報告 8D報告 在日常的生產中﹐經常會發生一些品質問題﹐發生了品質問題﹐除了對不良品或已生產的成品進行標識和隔離外﹐怎樣處理和解決這些問題呢﹖通常我們會才用8D的形式來處理﹐那什么是8D呢﹖ 8D是一個用于探索原因、解決問題的系統化方法。包括﹕組建團體、問題描述、緊急對策、原因分析、改善措施、防止復發\預防措施、效果確認、祝賀結案等八個部份。 8D報告 8D的第一D 組建團體﹕ 首先應成立工作小組。工作小組由產品﹑制造﹑裝配或系統負責人來組成﹐由所有受影響領域的代表參加﹐包括設計﹑制造﹑裝配﹑品質﹑維修﹑采購﹑供應等其它部門的有關人仕。成立工作小組是為了發現問題的根源并解決問題。人們常常并不是不知道如何去解決問題﹐而是沒有認清問題﹐就像一名醫生﹐只有掌握了一系列症狀之后﹐才能作出正確的診斷。因此﹐必須征求各代表對于為什么問題會發生的看法﹐ 8D報告 并要進一步了解他們是如何工作的。通過這種方式以詳細地了解問題的所在。在工作小組中要選擇團隊決策支持人(決策支持人要能排除障礙) ﹐選擇一個組長(組長代表小組向上級負責) ﹐以便領導此小組的工作。 8D的第二D 問題描述﹕ 對問題的描述應遵循以下原則﹕用大家（客戶）完合理解的述語描述問題﹑描述導致問題存在或發生的條件﹑如有可能，量化導致問題存在或發生的條件。 8D報告 只有對問題了解之后﹐才可以准確地定義問題。要想准確地定義問題﹐只有掌握足夠的數據才行。對此﹐可用5W2H方法來收集與問題有關的資料。如﹕誰﹖何時﹖何地﹖為什么﹖怎樣﹖有多少﹖等等。將問題沿這些方向去追問和思考﹐可准確地定義問題﹐進而有效地解決問題。 1﹑Who（誰）﹕到底是誰發現的﹖有誰可以 更容易發現此問題﹖ 8D報告 2﹑When(何時)﹕問題是什么時候發現的﹖在別的時間是否會更容易發現﹖事情一定要在這個時間做嗎﹖ 3﹑Where（何地）﹕問題在何處發現﹖該處與別處有差別嗎﹖該處的情況如何﹖在別處是否可能有同類問題發生﹖問題集中在產品的什么位置﹖ 4﹑What（什么）﹕有什么問題發生﹖在什么情況下發生的﹖有什么直接和間接影響﹖哪些是不應 該發生的﹖ 8D報告 5﹑Why（為什么）﹕為什么問題在那時才發現﹖為什么要解決此問題﹐不做不行嗎﹖ 6﹑How（怎樣）﹕問題是怎樣發生的﹖發生的過程怎樣﹖應怎樣做才最好﹖ 7﹑How many﹖How much﹖（有多少）﹕問題的范圍有多大﹖比例有多大﹖ 8D的第三D 緊急對策 對問題有了深入的了解之后﹐應盡快采取措施以防止問題的再發生及消除問題的不良影響。 8D報告 具體做法通常為﹕ 1﹑采取即時行動或應變措施以控制問題的不良影響范圍。 2﹑立即跟進客方對于不良品的要求。 3﹑對不良品進行追溯。 4﹑有需要時應立即停止貨品付運或回收客方的不良品。 5﹑重新確認倉庫﹑工場及生產線中的不良品或懷疑不良品。 8D報告 6﹑有安全影響的產品要回收。 7﹑驗証所采取的行動是否有效。 8﹑為防止問題進一步惡化或波及到其它產品和用戶﹐盡快恢復客戶的信心﹐應針對問題預先部署應變方案﹐并采取有效的追溯方法以評估所有之不良品和損失范圍。 緊急對策：短期的，暫時性的，須指明對策的人、事、時及方法，同時防止在客戶端再發生。 8D報告 緊急對策﹕必須即時制定﹐盡快實施﹐以防事態擴大。 緊急對策制定時須考慮到﹕ a、成本 b、交貨期 c、不可因而引起其他形式的不良 8D的第四D 原因分析 描述為何發生，并指出該問題流出的原因。為了解决问题﹐我們應主动地承认问题的存在﹐ 8D報告 对问题寻根究底﹐找出解决方案和采取行动﹐都需要作出大量努力﹐问题通常包含着不确定性、怀疑或困难﹐要從根本上解決問題﹐必須明確界定問題的根本原因。對此﹐我們可將根本原因用魚骨圖按人、機、料、法、環（4M1E）進行分類﹐鎖定至少3個主要原因并評估其發生頻率。要盡可能考慮出現問題的各種可能原因﹐集中精力分析﹐同時﹐