自行车棚改造施工方案.doc

车棚改造工程 施 工 组 织 设 计 方 案 编制单位： 编制日期：2014年8月13日 目 录 第一章、编制依据及工程概况 4 第一节、编制依据 4 第二节、工程概况 4 第三节、工程施工目标 5 第二章、施工方案 5 第一节、材料供应 5 第二节、加工制作 6 第三节、构件涂装工艺及技术措施 6 第四章、制作安装方案 11 第一节、基础施工 11 第二节、预埋锚栓埋设 11 第三节、放线、测量、定位的技术措施 12 第四节、施工焊接与质量控制 14 第五章、投入本工程的人力及设备计划 16 第六章、安全保证措施 18 一、编制原则 18 二、施工安全管理目标 18 （一）、管理目标 18 （二）、工作目标 18 三、施工安全管理体系 19 四、安全管理制度 20 （一）、安全技术管理制度 21 （二）、建立并执行安全生产技术交底制度 21 （三）、安全用品管理制度 21 （四）、建立并执行安全生产检查制度 22 （五）、安全教育制度 22 （六）、 用电管理 22 五、分项工程安全技术措施 24 （一）、屋面安装 24 （二）、构件防锈漆的涂装 24 （三）、吊装安全管理 25 （四）、焊接工程 25 （五）、防触电措施 25 六、各工种安全技术操作规程 28 （一）、电工安全操作规程 28 （二）、电气焊安全操作规程 28 （四）、安装工安全操作规程 29 （五）、油漆工安全操作规程 29 第一章、编制依据及工程概况 第一节、编制依据 一、编制依据的文件 1、业主提供的施工图及招标文件。 2、现场实地踏勘情况。 2、《钢结构工程施工及验收规范》（GB50205-2001）。 3、《建筑钢结构焊接规程》（JG81-91）。 二、本施工组织设计遵循的主要规范及标准 《建筑钢结构焊接技术规程》 JGJ81-2002 《冷弯薄壁型钢结构技术规范》 CB50018-2002 《钢结构工程施工质量验收规范》 GB50205-2001 《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300-2001 《建筑钢结构焊接与验收技术规程》 J218-2002 第二节、工程概况 一、工程总体概况 1、项目名称： 2、工程地点： 3、建设规模：建筑面积 ：拆除、路面、土建、原有车棚顶及檩，约230平方米 车棚为钢架结构面积约175平方米；金属彩钢板屋面。 4、质量要求：质量标准：合格； 5、施工范围：图纸设计内容及招标文件规定项目 第三节、工程施工目标 一、质量目标工期目标安全生产目标 m GB11373-89 / 2、涂装体系的设计要求 车棚的涂装：按照图纸设计要求 3、涂装质量 控制涂层外观：涂层平整、丰满、无流挂。 膜厚要求：总膜厚测量结果，85%以上测点膜厚值等于或大于规定值，最低膜厚不低于规定值的85%。 二、钢构件表面处理技术方案 1、技术数据 ⑴ 表面粗糙度40～70μm； ⑵ 施工的环境：温度5～38℃，相对湿度30～85%； 三、涂装施工工艺技术要求 (一)、涂装前准备 构件在涂装前，应按涂装工艺的要求，对构件进行边缘加工，去除毛刺、焊渣、焊接飞溅物及污垢等，并按要求对构件表面进行除锈处理。表面处理要求达到Sa2.5级，除锈等级按GB8923-88《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》。 (二)、涂装工艺及技术措施 根据工程设计规定，涂装采用措施如下： 1、涂装工艺方案：先涂底漆、现场涂刷中间漆及面漆。 2、钢构件涂装工艺控制要点 （1）、施工条件:气温5℃～35℃,相对湿度≤85%,在有雨、雾和较大灰尘条件下不可施工，底材温度大于60℃时暂停施工。 （2）、表面除锈处理后3小时内进行第一道底漆的涂装，焊接部位在72小时之内涂装，否则匀应作相应的除锈措施。 （3）、喷涂前要对涂料进行充分的搅拌，使涂料混合均匀。 （4）、施工所用工具应清洁平燥，涂漆不得混入水份及其它杂质，涂料现配现用，须在8小时内用完。 （5）、漆膜未干化之前，应采取保护措施。 （6）、为保证焊缝边角、棱角处等部位的漆膜厚度，在进行大面积喷涂之前应先手工刷涂一道。 （7）、严格按产品说明书规定的混合配比，稀释剂、喷涂压力、涂装间隔时间等参数要求施工。 （8）、涂装人员必须持证上岗，上岗前由技术人员进行涂装要求技术交底。 四、涂装施工工艺 1、施工气候条件的控制 （1）、涂装涂料时必须注意的主要因素是钢材表面状况、钢材温度和涂装时的大气环境。通常涂装施工工作应该在5℃以上，相对湿度应在85%以下的气候条件。 2、基底处理 （1）、表面涂装前，必