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* * 双吸泵产品知识介绍 上海东方泵业（集团）有限公司 2014年1月 大纲 一、双吸泵含义 二、国内中开双吸泵发展史 三、双吸泵特点 四、东方DFSS与S系列双吸泵的差异化简介 五、DFES高效双吸泵（东方第三代双吸泵） 六、双吸泵的选型及报价 一、双吸泵含义 常说的双吸泵一般指单级双吸离心泵。双吸是指叶轮的吸入方式，一般叶轮两侧都有吸入口或装两个背靠背的单级叶轮的泵就称为双吸泵，如右图所示。 60年代末期，将五十年代从苏联引进的中开式双吸泵国产化为Sh型；同时，长沙水泵厂将前苏联的泵国产化为SA型中开式双吸泵；为第二代中开式双吸泵。 传统S(Sh)型双吸泵 70年代根据节材降耗的原则，在Sh型基础上改进设计为S型中开式双吸泵。S型泵出现的最初目的是取代Sh型泵，但实际上S型泵有些规格并不能达到预期的效果，于是便产生了S、Sh两种型号并存的局面；为第三代中开式双吸泵。 90年代： 上海水泵厂与德国KSB合资建立上海KSB公司，采用德国KSB公司的Omega型及RDL型中开式双吸泵产品； 佛山水泵厂与奥地利安德里茨公司合资，生产KPS型中开式双吸泵产品； 大连耐酸泵厂根据瑞士苏尔寿的技术转化形成SM型中开式双吸泵产品。 二、国内中开双吸泵发展史 双吸泵的叶轮可以简单认为由两个单吸叶轮背靠背组成，就象两个叶轮对称布置，铸成一体，因此可以认为工作时不会产生轴向力（但由于制造和装配上的原因，总有尺寸误差，不能做到绝对对称，另外，液流也不可能绝对对称，总还会有部分轴向力存在）。 三、双吸泵特点 泵的吸入口与吐出口均在水泵轴心线下方，检修时只需揭开泵盖无需拆卸进出口法兰及电机，维修十分方便。 泵轴两端支承：在叶轮两端各设一个轴承，结构稳定性好。 泵的轴封位于两端吸入低压区，轴封承受的压力仅为吸入压力，轴封易于密封，密封更为可靠。 三、双吸泵特点 1.1 DFSS双吸泵是结合欧洲九十年代的 先进的泵型的水利模型，自我设计开发的 先进泵型，并已取得国内专利。与目前国 内的sh、S、SA、SAP型的中开式双吸泵 相比，其两者的的水利模型相差40年。 1.2 DFSS-II系列有标准叶轮和改型窄叶 轮两种选择，型谱覆盖广，从而解决了实 际应用中因电机功率过小而造成的电机超 载的问题。 50 60 70 90 Д Sh S DFSS 双吸泵型的年代演变 四、东方DFSS与S系列双吸泵的差异化简介 1、DFSS设计方面的——差异化 1.3 DFSS-II系列均采用扭曲叶片、更符合流动要求。交错叶片设计，减小水流的脉动冲击。而国内S、Sh型泵60、90比转数主要采用圆柱叶片，水力效率受到影响。 采用相邻叶片交错结构，这样的设计脉动小，振动小，运行平稳 1、DFSS设计方面的——差异化 改动前的对称叶片脉动 采用双层流道、相邻叶片交错结构叶轮的专利证书 2、DFSS-II 结构方面的——差异化 2.1 过流部件采用树脂砂造型，提高流道表面光洁度，降低摩擦损失，提高水力效率。 2.2 泵体经过铁砂抛丸喷砂处理,有效地降低了铸件的非加工表面应力，提高了泵的运行安全系数。 达到节能产品要求并持有节能证书 2.3 中、高扬程的泵体采用双蜗壳设计，可平衡80%以上的水力径向力，使轴承承受的径相力大减，与同等型号单蜗壳泵体相比转子寿命可延长50%-80%。 2、DFSS-II 结构方面的—— 差异化 双蜗壳设计专利证书 2.4 采用等径轴设计，与S系列泵的台阶轴结构相比无应力积聚效应，无断轴的危险，这点对传动大扭矩的水泵、大口径水泵尤为重要。 2、DFSS 结构方面的——差异化 东方的等径轴，与Sh、S系列泵的台阶轴结构相比无应力积聚效应，无断轴的危险. S系列泵变截面轴在变截面处容易形成应力积聚的效应 2.5 泵轴加粗，轴径比S系列泵大2~3档，轴长缩短，降低了轴的挠度，提高了轴的刚度、强度。 2、DFSS 结构方面的——差异化 2.6 轴套保护轴不被腐蚀以及不被填料磨损，泵轴用轴套和O型圈完全密封，不接触输送介质，避免了腐蚀,寿命延长60%。 2、DFSS-II 结构方面的——差异化 轴与轴套，轴套端面与工件之间的O型密封圈 2.7 由于轴加粗，所用轴承比同类厂家的同规格泵增大2~3档，提高了轴承径向承载能力和运行寿命。 采用轴承衬套，方便轴承拆卸。 2、DFSS-II 结构方面的——差异化 2.8 可用来二次浇注的型钢焊接底座 二次浇注混凝土——可以提高钢底座的吸震性和刚性 2、DFSS-II 结构方面的—— 差异化 在空腔内二次浇注混凝土 五、DFES高效双吸泵（东方第三代双吸泵） 水力模型优秀：国内民企中唯一一家拥有安德里茨、KSB技术，通过消化