福建烷储罐内罐钢板监造大纲.doc

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福建烷储罐内罐钢板监造大纲

福建天汇石化有限公司码头低温罐区100,000m3 丙烷储罐内罐 13MnNi6-3 钢板 监 造 大 纲 编 制: 审 核: 批 准: 杭州华诚设备工程监理有限公司 2014年6月 目 录 1.工程监造的监造工程 设计图纸 国家和行业现行相关标准 4.监造的在监造过程中采取驻厂监造方式。监造.1根据监造委托合同,建立监造机构,明确总监造师。 .2参加设计交底会,甲方将监造单位名称、监造内容、监造设备名称、规格型号、数量及监造单位的权利和职责以书面形式告知制造厂家。 .3制造厂家提供制造生产计划,甲方提供设备供货合同、技术协议及其他技术资料。 5.4编制监造作业计划文件:监造规划和监造细则。并报甲方审批,将已批准的设备监造计划文件向制造厂家交底。.5根据实际情况,选用适当监造方式进行监造过程控制。 .6见证调试和材料性能检测。 设备名称 型号/规格 状态 HC-CSTSY-2 超声波探伤仪 HS-610E 受控有效 HC-CFTSY-1 磁粉探伤仪 CDX-4 受控有效 HC-SXCTJ-3 射线探伤机 XXQ-2005 受控有效 HC-GPY-2 光谱仪 / 受控有效 HC-NKJ-1 内窥镜 GDYΦ16×1.5米 受控有效 HC-DCLY-1 电火花测漏仪 DJ-6 受控有效 HC-CHY-3 测厚仪 ECHOMETR1073 受控有效 HC-CWJ-3 红外测温仪 MT-4 受控有效 HC-DCLY-2 智能全数字涡流检测仪超高温显微镜 铁素体检查仪国家及部颁与本工程有关的各种现行有效版本的技术规范、规程、设计制造厂技术文件均适用于本工程。0 0.8 0.6 0.7 ≥8~<15 0 1.0 0.8 0.9 ≥15~<38 0 1.2 1.0 1.1 表 2 钢板的长度允许偏差 公称长度 mm 长度允许偏差 mm 下偏差 上偏差 ≥6000~<8000 0 +40 ≥8000~≤11000 0 +50 表 3 钢板的宽度允许偏差 公称宽度 mm 长度允许偏差 mm 下偏差 上偏差 <2000 0 +20 ≥2000~≤3000 0 +25 表 4 钢板的不平度允许偏差(罐壁板) 公称厚度 mm 不平度允许偏差 mm 测量长度为 1000mm 测量长度为 2000mm ≥5~<8 6 8 ≥8~<15 4 6 ≥15~<25 4 6 ≥25 4 5 表 5 钢板的不平度允许偏差(其他部位钢板) 公称厚度 mm 不平度允许偏差 mm 板宽 1000mm 整个板宽范围 ≥5~<8 5 6 ≥8~<15 3 4 ≥15~<25 3 4 ≥25 3 4 3.2 钢板按理论质量交货,理论计算用钢板质量密度 7.85kg/dm3,理论质量计算方法应符合GB/T709 的规定。 3.3 其他有关钢板尺寸、外形及允许偏差的未规定事项按照 GB/T709 的规定。 4 技术要求检查 4.1 冶炼方法 4.1.1 钢板应采用电炉冶炼或氧气转炉冶炼,并采用炉外精炼加真空脱气工艺生产。 4.1.2 钢板应为镇静钢,并应做细化晶粒处理,采用连铸工艺。 4.1.3 本技术条件所规定的钢板生产工艺不应有较大变化。且对每一台供货的所有钢板其主要 元素(C、Ni、P、S)的化学成分范围应尽可能小,以保证该批次钢板性能的稳定和一致性。 4.2 化学成分 13MnNi6-3 钢板的化学成分(熔炼分析)应符合表 6 的规定, 表 6 材料名称 化学成分(%) 13MnNi6-3 熔炼分析 13MnNi6-3 成品分析 Carbon max(C) 0.16 0.18 Manganese (Mn) 0.85-1.7 0.85-1.75 Silicon max. (Si) 0.50 0.55 Sulphur max (S) 0.015 0.018 Phosphorous max (P) 0.015 0.018 Nickel (Ni) 0.3 -0.85 0.3-0.9 Cr max - - Niobium max. 0.05 0.06 Vanadium (V) 0.05 0.06 Chrome max (Cr) - - Molybdenum max (Mo) - - Copper (Cu) - - Aluminum total(Al) 0.020 0.015 注: 1) Cr+Cu+Mo≤0.5%,Niobium 和 Vanadium 不得有意加入。 2) 每一炉号及每一种厚度钢板的成品分析应提供报告。 3) 所有熔炼分析结果应符合 EN 1002

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