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888PP-R给水管安装分项工程质量技术交底卡
PP-R给水管安装分项工程质量技术交底卡
施工单位 工程名称 分部工程 交底部位 日 期 年 月 日
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一、质量要求
1、主控项目
(1). PP-R管道的水压试验必须符合设计要求。当设计未注明时,按第三条中第6款执行。
(2). 系统交付使用前必须进行通水试验并做好记录。
(3). 系统交付使用前必须冲洗和消毒,并经有关部门取样检验,符合国家有关生活饮用水标准方可使用。
2、一般项目
(1). 管道的支架、吊架及管卡安装应符合第三条中第5款第(6)项。
(2). 允许偏差项目参照见表1-24。
二、工艺流程
测量放线→预制加工→管道敷设→管道连接→卡件固定→压力试验→冲洗消毒
三、操作工艺
1. 测量放线
(1) 管道安装应测量好管道坐标、标高、坡度线。
(2) 管道安装时,应复核水管的公称压力、等级和使用场合。管道的标识应面向外侧,处于明显位置。
2. 预制加工
(1) 管材切割前,必须正确测量和计算好所需长度,用铅笔在管表面画出切割线和热熔连接深度线,连接深度
应符合表1-21的规定。
(2) 切割管材必须使端面垂直于管轴线。管材切割应使用管子剪、断管器或管道切割机,不宜用钢锯锯断管材。若使用时,应用刮刀清除管材锯口的毛边和毛刺。
(3) 管材与管件的连接端面和熔接面必须清洁、干燥、无油污。
(4) 熔接弯头或三通等管件时,应注意管道的走向。宜先进行预装,校正好方向,用铅笔画出轴向定位线。
3. 管道敷设
(1) 管道安装时,不得有轴向扭曲。穿墙或穿楼板时,不宜强制校正。给水PP-R管道与其他金属管道平行敷设时,净距离不宜小于100mm,且PP-R管宜在金属管道的内侧。
(2) 室内明装管道,宜在土建初装完毕后进行,安装前应配合土建正确预留孔洞和预埋套管。
(3) 管道穿越楼板时,应设置硬质套管(内径=De+30mm~40mm),套管高出地面20mm~50mm。管道穿越屋面时,应采取严格的防水措施。
(4) 管道穿墙时,应配合土建设置硬质套管,套管两端应与墙的装饰面持平。
(5) 直埋式敷设在楼(地)坪面层及墙体管槽内的管道,应在封闭前做好试压和隐蔽工程验收工作。
卫生间地面管应按完成面标高控制线施工,安装前根据设计要求在墙上弹线定位
混水阀冷热水口间距145mm,标高按图纸要求,根据装饰面材厚度定出墙尺寸
卫生间地面管应在盖板施工后连接,敷管区做沉底处理,验收后绘制全房暗管走向图存档
4. 管道连接
(1) 同种材质的PP-R管材和管件之间,应采用热熔连接或电熔连接。熔接时应使用专用的热熔或电熔焊接机具。直埋在墙体内或地面内的管道,必须采用热(电)熔连接,不得采用丝扣或法兰连接。
(2) PP-R管材与金属管件相连接时,应采用带金属嵌件的PP-R管件作为过渡,该管件与PP-R管材采用热(电)熔连接,与金属管件或卫生洁具的五金配件采用丝扣连接。
(3) 便携式热熔焊机适用于公称外径(De)小于等于63mm的管道焊接,台式热熔焊机适用于公称外径(De)大于等于75mm的管道焊接。
(4) 热熔连接应按下列步骤进行:
1) 热熔工具接通电源,待达到工作温度(指示灯亮)后,方能开始热熔。
2) 加热时,管材应无旋转地将管端插入加热套内,插入到所标识的连接深度;同时,无旋转地把管件推到加热头上,并达到规定深度的标识处。加热时间必须符合表1-21的规定(或见热熔焊机的使用说明)。
3) 达到规定的加热时间后,必须立即将管材与管件从加热套和加热头上同时取下,迅速无旋转地沿管材与管件的轴向直线均匀地插入到所标识的深度,使接缝处形成均匀的凸缘。
4) 在规定的加工时间内(见表1-21),刚熔接的接头允许立即校正,但严禁旋转。
5) 在规定的冷却时间内(见表1-21),应扶好管材、管件,使它不受扭、弯和拉伸。
(5) 电熔连接应按下列步骤进行:
1) 按设计图将管材插入管件,达到规定的热熔深度,校正好方位。
2) 将电熔焊机的输出接头与管件上的电阻丝接头夹好,开机通电,达到规定的加热时间后断电(见电熔焊机的使用说明)。
5. 卡
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