数控铣床装调与维修-现场操作过程部分评分表.docVIP

数控铣床装调与维修-现场操作过程部分评分表.doc

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数控铣床装调与维修-现场操作过程部分评分表

2012年全国职业院校现代制造及自动化技术教师大赛 “数控铣床装调与维修”实操比赛现场操作过程部分评分表 场 次: 工位号: 。 密 封 线 。 序号 项目 单元配分 评分标准 扣分 现场裁判签字 1 任务一:机械组件装配与调整 20分 机械组件装调(5分) 油路的安装未完成,扣2分 工作台的安装与调整未完成,扣1分 伺服电机、联轴器、防护罩和行程开关安装板的安装未完成,每项扣1分,最多扣2分 工作规范性(5分) 装配过程中工、量具使用不正确;零件错装、漏装;螺丝少装、漏装、未旋紧;装配流程不合理,方法不对。每发现1次扣1分,扣完为止。 总分10分 合计扣分 (本项任务最多扣10分) 2 任务二: 电气设计线路连接 (10分) 电路连接 (8分) 压接接线头不牢或不正确,每处扣0.5分,最多扣2分 没套号码管,号码管使用不当、朝向不一致,号码管与接线图不符,每处扣0.5分,最多扣2分 接、走线工艺不符合工艺要求,连接过于凌乱,扣1分 电路连接每错一处扣0.5分,最多扣3分 工作规范性(2分) 接线过程中导线、接线工具摆放及使用不规范一次扣0.5分,最多扣2分 总分10分 合计扣分 (本项任务最多扣10分) 2012年全国职业院校现代制造及自动化技术教师大赛 “数控铣床装调与维修”实操比赛现场操作过程部分评分表 场 次: 工位号: 。 密 封 线 。 序号 项目 单元配分 评分标准 扣分 现场裁判签字 3 任务三:机电联调与故障排除(15分) 数控铣床 功能验证 (10分) (1)急停功能不正确,扣1分 (2)限位、回参考点功能不能实现,每处扣0.5分,最多扣3.5分(实现打“√”,不能实现“×”) ① ② ③ ④ ⑤ ⑥ ⑦ (3)进给轴功能不能实现,每处扣0.5分,最多扣3分(实现打“√”,不能实现“×”) ① ② ③ ④ ⑤ ⑥ (4)主轴在手动或MDI方式下功能不能实现,每处扣0.5分,最多扣2.5分(实现打“√”,不能实现“×”) ① ② ③ ④ ⑤ 总分10分 合计扣分 (本项任务最多扣10分) PLC程序的编写与功能验证(5分) 变频器多段速M35-M37功能没完成,每处扣1.5分,最多扣4.5分(实现打“√”,不能实现“×”) M22(50Hz) M32(40Hz) M42(30Hz) 实现功能的程序没按要求存储,扣0.5分 总分5分 合计扣分 (本项任务最多扣5分) 2012年全国职业院校现代制造及自动化技术教师大赛 “数控铣床装调与维修”实操比赛现场操作过程部分评分表 场 次: 工位号: 。 密 封 线 。 序号 项目 单元配分 评分标准 扣分 现场裁判签字 4 任务四: 机床精度检测(5分) 检测过程中工具、量具使用及摆放,精度检测方法 (5分) 工、量具选用不正确,每发现一次扣0.5分,最多扣1分 工、量具使用方法不正确,每发现一次扣0.5分,最多扣1分 在测量过程中工具、量具使用不正确,并造成损坏,扣5分 精度检测方法不正确,每次扣1.5分,最多扣3分 总分5分 合计扣分 (本项任务最多扣5分) 5 任务五: 试切件加工(10分) 按图纸要求加工试件 (10分) 加工程序编写没完成、加工程序不能运行均不得分 误操作引起撞刀,每次扣1分,最多扣4分 加工出的零件形状与要求不符,每处扣2分,最多扣6分 总分10分 合计扣分 (本项任务最多扣10分) 2012年全国职业院校现代制造及自动化技术教师大赛 “数控铣床装调与维修”实操比赛现场操作过程部分评分表 场 次: 工位号: 。 密 封 线 。 序号 项目 单元配分 评分标准 扣分 现场裁判签字 6 职业素养和安全操作 10分 遵守赛场纪律,爱护赛场设备; 工位环境整洁,工具摆放整齐; 符合安全操作规程。 (10分) 违规操作,扣2分 违反竞赛规则,扣3分 工作台表面遗留工具、量具、零件,每个扣1分,最多扣3分 操作结束工具未能整齐摆放,扣2分 总分10分 合计扣分 (本项任务最多扣10分) 7 违规扣分 事故或严重违纪 (需向裁判长报告) 在整个竞赛过程中,因操作不当导致事故,视情节扣10~20分,情节严重者取消比赛资格。 因违规操作损坏赛场提供的设备,污染赛场环境等不符合职业规范的行为,视情节扣5~10分。 扰乱赛场秩序,不尊重考场工作人员、干扰裁判执裁工作,视情节扣5~10分,情节严重者取消比赛资格 满分 60分 合计扣分 评判最终得分 工作人员签字 现场裁判签字 复核人签字 2012年11月 日 2

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