混凝土剪力墙加固施工方案.docVIP

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混凝土剪力墙加固施工方案

立德山庄一期剪力墙 加固施工方案 工程名称:立德山庄一期 编制单位:镇江天润工程加固配套有限公司 编 制 人: 王振 审 核 人: 储开平 编制时间: 2016年7月26日 目 录 1. 工程概况 2 2. 编制依据 2 3. 施工准备 2 3.1. 技术准备 2 3.2. 物资准备 2 3.2.1. 材料准备 2 3.2.2. 机具准备 2 4. 施工工艺 2 4.1. 混凝土表面凿毛 3 4.2. 定位放线 3 4.3. 植筋 3 4.4. 钢筋绑扎 4 4.5. 混凝土表面清理 4 4.6. 模板安装 4 4.7. 混凝土浇筑 4 4.8. 混凝土养护 5 4.9. 取芯孔洞修补 5 5. 质量控制要点 5 6. 安全文明施工 5 7. 设计变更通知单 6 工程概况 16#楼、17#一层结构剪力墙混凝土标号为C40,梁板混凝土标号为C30。在混凝土浇筑中,项目部先进行剪力墙混凝土浇筑,再进行梁板混凝土浇筑。因本层层高较高,剪力墙混凝土量大,等到剪力墙全部浇筑完成,恐怕出现施工缝。项目部在实际施工中,剪力墙与梁板分段连续浇筑。在拆模后发现在剪力墙顶与顶板交接处,出现20cm-30cm宽的C40混凝土与C30混凝土混合浇筑的现象,交界处有不同色差。 项目部委托江苏科瑞特工程质量检测有限公司现场检测,设计院根据检测回填报告的强度值进行验算,出具了加固变更通知单(附后)。 编制依据 1.检测报告《16JRHT00002》、《16JRHT00001》 2.设计变更通知单 3、本工程有关设计图纸。 施工准备 技术准备 施工前完善施工方案工作,并组织施工人员认真学习施工图纸、施工方案和施工规范等技术文件,做好三级安全技术交底工作,减少和避免施工误差。 重点对剪力墙植筋、混凝土施工等分项工序的技术、质量和工艺要求进行学习,并将其质量和工艺的要点向作业班组作详细的交底,并做好文字记录。 设计变更要求墙板加厚6cm,施工现场经过评审,确保浇筑质量的同时不影响建筑使用功能,决定墙板加厚10cm,不采用喷射混凝土的方案。在二层底板上墙柱边,每隔500mm,开150mm*100mm孔,用于浇筑混凝土和振捣。 物资准备 材料准备 钢筋、钢板应有产品质量合格证和检测报告。C45混凝土应有产品合格证。 机具准备 根据施工机具需用量计划,做好机械的租赁和购买计划,并做好进场使用前的检验、保养工作,确保运转正常。 施工工艺 混凝土表面凿毛→定位放线→钢筋制作→植筋→穿墙钢筋加固→钢筋绑扎→混凝土表面清理→涂刷混凝土界面结合剂→模板制作→混凝土浇筑→养护→验收 混凝土表面凿毛 混凝土表面凿毛处理,使用电镐对混凝土表面进行凿毛,除去1—3mm厚砼面层并用空气压缩吹除粉尘采用钻孔注射化学植筋胶锚固,墙内钢筋配置见。 用电锤在植筋位置成孔,孔深100mm,孔径比钢筋直径大4-8㎜。 孔深 90o 、 倾斜3-5度 水平成孔 垂直成孔 水平钢筋端部植入相邻混凝土墙或者弯折植入自身墙体170mm。 2、清孔 成孔后要用空气压缩机将孔内浮尘吹尽,并用棉丝擦拭孔壁两次,以防止孔内存在粉尘或沙粒。 3、钢筋处理 钢筋锚固部分要清除表面锈迹及其他污物,一般采用角向磨光机配钢丝刷除锈,打磨至露出金属光泽为止,严禁使用锈蚀严重的钢筋; 配制结构胶 ⑴、首先将胶分别搅拌均匀。 严格按,放在同一容器内搅拌,容器内严禁有水、油污等杂质。搅拌时尽量按同一方向,至无单组份颜色存在 ⑶、一次配胶量不得超过10kg,应尽量少配, 模板安装 墙体模板选用δ15木模板,模板根据结构实际尺寸事先配置成整体模板,整体木模板边框采用50*100mm木方,边框距木模板外侧预留25mm宽用于模板之间拼接,竖向背肋为50*100mm的木方,钉在木模板上,间距150mm;水平背楞为2Φ48钢管,水平间距根据原墙体穿墙螺杆洞而定。 混凝土浇筑 为保证混凝土浇筑质量和施工方便,在加固墙板上部顶板上开15cm*10cm施工洞,间距0.5m。使用电锤开凿,以保证板内钢筋不被隔断。 混凝土浇筑前应进行淋水,保持表面湿润,混凝土必须连续浇筑,如必须间歇,间歇时间尽量缩短,并在下层混凝土初凝前将上层混凝土浇筑完毕。使用30、50插入式振捣棒要快插慢拔,按顺序进行,不得遗漏。振捣时间混凝土表面以混凝土表面出现浮浆及不出现气泡、下沉为宜。 混凝土养护 当墙砼强度达到1.2Mpa后,方可开始拆模;先将斜撑松开,松动穿墙螺栓使墙模与墙体分离。混凝土表面采用浇水养护,浇水次数应能保持混凝土处于湿润状态;混凝土养护用水应与拌制用水相同。 取芯孔洞修补 1.材

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