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预制后张法预应力混凝土铁路桥简支T梁 封锚作业指导书 （关键工序、特殊工序） 前 言 内容：本标准规定了预制后张法预应力混凝土铁路桥简支T梁封端原材料、施工设备及称量精度、搅拌工艺、封端工艺和安全注意事项。 本指导书由工程部提出并编制。 本指导书由工程部负责解释。 起草人： 审核人： 批准人： 1．适用范围 按照施工图“通桥(2012) 2101/2109/2201/2209”《时速200公里客货共线铁路预制后张法简支T梁（角钢支架方案）》、《时速150公里客货共线铁路预制后张法简支T梁（角钢支架方案）》、《时速200公里客货共线铁路预制后张法简支T梁（设声屏障）》、《后张法预应力混凝土铁路简支T梁内控标准》、《TB/T 2965-2011 铁路混凝土桥面防水层技术条件》《TB10424-2010铁路混凝土工程施工质量验收标准》，为了控制好封锚工序的施工质量，规范施工作业程序，结合九景衢铁路实际工艺水平，制定本作业指导书，请遵照执行。 本作业指导书适用于九景衢铁路江西段所有T梁封锚施工。 2． 内业准备 2.1 内业准备 为控制好封锚作业的施工质量，规范作业程序，根据相关规范、技术标准、设计图纸及技术条件，结合现场实际施工工艺和验收标准要求进行编制，制定施工安全保证措施，提出应急预案。并由工程管理部组织封锚作业相关作业人员进行技术交底，对参加作业人员进行上岗前技术培训，考试合格后上岗。 2.2.技术准备 封锚施工前，对相应梁体进行检查，是否达到封锚作业要求。施工过程中收集与工程相关的外部技术参数，为后期质量分析、控制提供依据。 3.技术要求 梁体终张拉完成后，宜在72h内完成梁端封端，封端作业在现场存梁区域完成，封端采用强度等级C55无收缩微膨胀细石混凝土进行填塞。结合现场实际施工工艺及封端标准要求制定了本作业指导书。 4．施工工艺流程 工艺流程：对锚穴混凝土进行凿毛处理→清除灰渣→安装田字形φ8圆钢钢筋并绑扎牢固→利用锚垫板上带的螺丝孔拧入螺丝→分别安装两块钢板模型→固定模板及电机→倒入混凝土→振捣→模板拆除→收面→盖上薄膜养护→胶布粘贴涂刷涂料边缘→甲、乙料配料比例（质量比）为1:2配制→进行第一遍涂刷→进行第二次涂刷→测量厚度→进行第三次涂刷→厚度达到2mm后撕除胶带→修整防水涂料边缘，保证外表美观。 5、施工质量要求： 1、混凝土的凿毛 （1）待孔道压浆工作完毕后，经检查无漏压浆的管道后，才允许浇筑封锚混凝土,及时进行梁体封锚。 （2）梁端锚穴处凿毛处理，要充分均匀，露出新鲜混凝土面，凿毛时要确保梁端面及锚穴棱角免遭破坏，凿毛深度以2～5mm控制。 （3）凿毛后锚穴需清理干净，封锚前用水清洗润湿。 （4）绑扎封锚钢筋之前，先将锚垫板表面的粘浆和锚环上的封锚砂浆铲除干净，加强后灌部分混凝土与梁体的连接。 2、封锚钢筋的安装 （1）封锚钢筋网按设计图加工，尺寸准确，以便放入锚穴中。 （2）凿毛、清理工作之后，在锚具的四周及钢绞线端部涂刷聚氨酯防水涂料进行防水处理。用此涂料把锚具的全部外露面积范围内均匀足量地涂刷一次，但严禁刷到各处混凝土上以免污染梁体。 （3）放置钢筋网片时，网片要确保不小于30mm保护层，并且把钢筋网片与锚下垫板连接牢靠，用φ12钢筋套丝利用锚垫板安装丝孔连接锚垫板和封锚钢、混凝土的灌注 封端混凝土要平整光滑，与梁体颜色基本一致，要求混凝土密实，无蜂窝麻面，与梁端面平齐，封端混凝土各处与梁体混凝土的错台不超过2mm。 试件数量 （组/批） 取样 位置 试验批量 (片/批) 养护 方式 试验龄期（d） 封锚混凝土28d强度 纵向强度试件 5/4 随机 班次 标养 28d 注：28天强度标养试件的取样方法：生产初期或前一个月的同类混凝土不足12批时，应采用标准差未知法检验混凝土强度：每天做5组试件组成一个检验批，5组试件应均布于当日混凝土总量取样，每组试件取自同一盘混凝土；当前一个月验收批总数不少于12批（不少于48组）时，本月可按标准差已知法评定：每天做4组试件组成一个验收批，4组试件应均布于当日混凝土总量取样，每组试件取自同一盘混凝土。采取蒸汽养护工艺的28d标准试件，脱模前随梁养护，脱模后标准养护，共计28d。制作试件、养护应符合GB/T50081－2002和TB10425－1994的规定。 4、混凝土的养护 （1）封锚混凝土的养护与梁体混凝土相同，在初凝后以手轻压无痕迹后便开始养护，充分保持混凝土湿润，防止封端混凝土与梁体之间产生裂纹。 （2）封锚混凝土采用自然养护时，在其上覆盖塑料薄膜，梁体洒水次数应以保持混凝土表面充分湿