1区段回风石门前探钻孔施工措施.docVIP

格 目 底 矿 业 有 限 公 司 格目底矿中井风井 1区段回风石门前探钻孔施工 安全技术措施 施工单位；矿建二公司 项目经理： 技术主管： 施工队长； 编 制 人： 编制日期：2006年10月6日 1区段回风石门前探钻孔施工 安全技术措施 编制: 矿井名称: 格目底矿中井 施工单位: 矿建二公司 工程名称: 1区段回风石门 编制单位: 矿建二公司 编 制 人: 陈 勇 编制日期:2006年10月6日 审批: 施工单位: 工程管理部: 通风管理部: 机电管理部: 安全管理部: 副总工程师: 总工程师: 1区段回风石门前探钻孔施工安全技术措施 一、概述 1区段回风石门布置于+1790.062水平，方位23°，坡度+3‰，工程量为526米，作为1695上水平采区回风和运输之用。根据石门揭煤的要求，需进行打钻探明所揭煤层情况，特编制本措施。 二、施工地点：1区段回风石门 三、施工单位：矿建二公司 四、施工负责人： 李月 安全负责人：许勤 技术负责人：陈勇 质量验收人：李月 五、施工前工作准备： 1、03队负责把施工地点顶板、两帮支护进行加固，并清理好巷道及其水沟，确保施工地点有一个良好的工作环境；确保避灾路线畅通无阻。 2、机电队确保水、电到施工地点。 3、通风队必须派一名专职瓦斯检查工负责检查1区段回风石门迎头及其回风流中的瓦斯情况，只有在施工地点及其回风流中瓦斯和二氧化碳浓度符合《煤矿安全规程》规定时，方可作业。严禁无风、微风和瓦斯超限作业。 4、机电队在1区段回风石门安设瓦斯报警断电装置，并经常检查、维护，确保灵敏可靠。 5、机电队负责在施工地点安装一台ZYG—150型钻机，并确保正常运转，钻工操作熟练。 6、钻机队在打钻期间要做好具体工作安排，确保出勤，严格劳动组织纪律，执行现场交接班制度。按时完成任务。 7、工作面瓦斯探头吊挂距离顶板不大于300mm，离帮不小于200mm，随时检查钻场内瓦斯情况。 六、安全技术措施： 1、钻孔施工设计由矿建二公司提供，在施工期间指定专人跟班。 2、安装钻机前，必须先检查巷道顶板及两帮支护情况。 3、钻机安装必须做到牢固，打好托木和支撑柱，支撑柱与顶板接触处必须用木质材料，不得用铁制品。 4、调试钻机时，要求各转动部份运转正常，开关启动应灵活可靠，钻机空载运转10分钟，确认无问题后，方可上钻杆、钻头，接通水，开始钻孔。 5、严格按挂线方位施工，严格按设计施工，未经许可不得擅自改动设计。 6、打钻期间，通风队安排专职瓦斯检查工检查打钻地点及其回风流中的瓦斯、通风情况，严禁无风、微风作业及瓦斯超限作业。 7、开始钻进时，压力不宜太大，应轻压慢转，以免崩刀或打坏变速齿轮，待工作平稳后，压力再逐渐增大。 8、开钻前必须供水，方可给压、钻进。 9、有水方能开钻，严禁无水作业，如停钻后再向前钻进时，必须先送水后方可向前钻进，杜绝发生堵钻、卡钻事故。若遇塌孔、水不能返回孔口时，需来回活动钻杆，退出一定长度，待水返回孔口后，方可向前钻进。 10、开钻前必须检查油压系统及钻机是否漏油，严禁无油、漏油作业。 11、钻进过程中，严禁有人站在钻杆后面，防止钻杆冲出及高压瓦斯喷出伤人，若发现钻孔喷煤粉及大量瓦斯，施工地点及其回风流中瓦斯超过0.8%时，必须立即停止作业，切断一切非本质安全型电源并撤出人员至安全地点，设置栅栏、揭示警标，禁止人员进入，制定专门措施进行处理，待处理好，工作地点及回风流中瓦斯浓度符合规定后，方可作业。 12 、钻进过程中，发现煤岩层松软、片帮、来压、钻孔内水压、水量突然增大以及发生顶钻夹钻，钻机过负荷时，必须立即停止钻进，但不得拔出钻杆，并向调度汇报，派人监测瓦斯及水情，如果发现情况危急时，必须立即撤出人员，切断一切非本质安全型电源，然后采取措施进行处理，待处理好后，方可继续作业。 13、长时间停钻，必须拔出钻杆，若长时间停电、无水等情况，必须人工拔出钻杆，严防发生埋钻杆事故。 14、钻进过程中，应经常注意观察突出预兆：工作面顶、帮岩石破裂、掉渣底鼓、岩石自行剥落、瓦斯涌出异常、浓度