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EPS填充体施工方案
目 录
一、编制依据 1
二、工程概况 1
三、施工部署 1
(一)支模与绑筋 2
(二)铺设水电管线 2
(三)EPS填充体的铺放、固定 3
(四)浇筑砼 3
(五)拆模 4
(七)安全要求 5
(八)成品保护 5
一、编制依据
序号 规范及规程名称 编号 1 空心无梁楼盖体系设计原理 2 建筑抗震设计规范 GB50011-2001
3 砼结构设计规范 GB50010-2002 4 现浇混凝土空心楼盖结构技术规程 CECS 175:2004
5 施工组织设计 6 设计图纸 7 设计变更、洽商
二、工程概况
项目名称:联勤部机关1116工程
建设地点:南京市明故宫6号
建设单位:南京军区联勤部机关1116工程建设办公室
设计单位:南京军区建筑设计院
监理单位:江苏钟山工程建设咨询有限公司
施工单位:苏州第一建筑集团有限公司
本工程地下二层,地上十二层框架结构,建筑面积44421.53m2,建筑高度为55.6m;计划开工日期2012年11月1日,竣工日期2013年11月30日,总工期390天。
三、施工部署
3.1施工管理人员
项目部技术质量组按排管理人员负责其工程质量、进度及协调各部门之间的关系。
管理人员:虞益民、荆杰
3.2施工设备
a、手电钻 1~2个
b、电缆丝 50~100米
c、铁丝绑扎工具 10个
3.3 工艺流程
3.4 工艺要求
(一)支模与绑筋
1、支模时模板应与梁同时起拱2-3‰;
2、支好模后绑大梁钢筋,再绑板底筋,同时流水绑小肋钢筋,(钢筋及构造筋按设计要求绑扎);与此同时,EPS填充体安装工在模板上相隔50-80厘米以梅花状在底模上底板筋交叉处打Φ4小孔一对。另一安装工将14#铁丝插入两孔,以准备加固;
3、绑小肋钢筋时注意箍筋的保护层;
4、板筋和肋筋绑完后,按规定垫好钢筋保护层垫块后,每个EPS填充体下面放置3个高度达5cm的专用支架。
(二)铺设水电管线
1、水电管线的铺设应尽量放在EPS填充体以下,可能的话也可在肋梁中穿行。如需在EPS填充体上部穿过,则工人可在现场锯槽安放。
2、如遇众多预留管线交叉处时,可调换比原厚度小20~30mm的EPS填充体,以保证管线顺畅通过。
3、主进管应尽量沿梁边布置。
(三)EPS填充体的铺放、固定
1、EPS填充体的铺设按照图纸要求根据现场情况适当调整布置,控制填充体间的间距。
2、每个EPS填充体在单向约15cm处用16#铁丝双箍穿过底筋将EPS填充体与底板筋绑扎牢固,令EPS填充体绑扎处收紧。
3、上述工序经隐蔽验收合格后再行绑扎面筋,在绑扎面筋过程中注意成品保护,避免钢筋在EPS填充体上拖拉以导致EPS填充体表面破损。
4、在面筋绑扎完成后对EPS填充体再进行一次检查,若发现有EPS填充体表面破损情况,将其修补,并对局部有偏位的EPS填充体进行调整,以确保整体性。
5、安排安装人员对加固铁丝进行有效加固,加固铁丝必须与脚手架或模板扎牢,确保除铁丝正常的延伸外不得引起上浮。加固铁丝必须有三分之一部位加固在脚手架手,三分之二部位可加固在模板或方木上。
(四)浇筑砼
1、浇筑前再安排安装人员到脚手架上对加固铁丝的加固情况进行复核,对遗漏或不到位的加固进行整改,以确保抗浮加固的有效性和合理性。
2、泵送砼的管、布料车、料斗等不能直接放置在EPS填充体上,应在相应的部位的EPS填充体上及钢筋网上放置木板或马櫈,以避免泵送砼机器对动力对EPS填充体造成不必要的损坏,砼泵管施工马道根据相关要求按实际情况布置。
3、砼的浇筑过程中要对部份进行有效的控制,一般情况下先浇筑大梁,而后小肋,再按同一方向铺摊砼面层,不宜沿肋梁作多点围合式浇筑,振动棒避免振到EPS填充体,应插入肋梁中振捣密实。浇注砼应分层浇筑。
4、砼塌落度应为16~18?cm,石子最大粒径不得超过31.5mm,对于梁和剪力墙的砼粒径依据设计要求,不另作要求;砼应进行分层浇注。振捣应用Φ35mm振捣棒和平板振动器配合使用,确保振捣密实。
5、平板振动器捣密实后,机器找平压光即可。
(五)拆模
1、按《施工规范》要求的龄期和强度拆模;
2、剪铁丝要求:铁丝头不外露,必要时点防锈漆。
3、严格按安全管理规定搭拆脚手架。
(六)质量标准
尺寸允许偏差 (mm)
项 目 允 许 偏 差 长 0,-20 高 -5,+5 平整度 +5 (七)安全要求
E
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