设备保养维修规程.docVIP

文 件 批 核 编 制 审 核 批 准 文 件 修 订 记 录 项次 内 容 版本 生 效 日 期 1 按ISO9001：2008内容进行编订 A 2011-01-10 1.0目的： 保证机器，设备处于良好的工作状态，确保生产正常进行。 2.0适用范围 公司所有机械，电器设备及厂房设施。 3.0权责 3.1生产部负责对“设备点检表”的检查和日常清洁保养。 3.2设备部负责安装，调试，维修及保养公司所有机械，电器设备。 4.0操作内容/作业内容 4.1磨板机（适用于线路磨板，绿油磨板，沉铜前磨板机,清洗机，前处理、后处理机、） 4.1.1季保养: 4.1.1.1内容 1)调整磨架; 2)校正传动系统； 3)校正温控仪及液位仪； (本保养含月保养)。 4.1.1.2要求 1)磨刷和压辘保持平行,压辘和传动保持一个面,磨架左右旷动不能大,磨刷法要紧，电机拉簧要适度,使得整个磨架在运转滑有较大的振动； 2)传动轴保持一条线,传动齿和轴齿配合要紧凑,不能有打滑或停顿现象, 3)温控仪与示温差要小于±5°C,液位仪要能上限与下限间动作。 4.1.2月保养: 4.1.2.1内容 1)整机螺丝紧固复位 2)调整风刀 3)检查电源线、电控线及接点 4)检查各市水管及压力管 5)清理高压水洗缸及过滤网 6)电器绝缘测试 7)摩擦点及轴承加黄油 4.1.2.2要求 1)整机螺丝要紧固,定位螺丝要复位调整; 2)调整风刀角度使得烘出板孔内无水; 3)各个电源线、电控线不能有烧焦裸露现象,电接点要紧固,且不能有氧化层 4) 各市水管及压力管不能有堵漏现象,阀门要可开关 5) 高压水洗缸要清理干净过滤网上不能有杂垢 6)各个电器绝缘电阻要在1M以上 7)整机摩擦点和轴承加黄油要饱和, 4.2水平线（适用于显影机，蚀刻机，） 4.2.1季保养 4.2.1.1内容 1)检查各电机和泵 2)检修传动系统 3)整机水平整调 (本保养含月保养) 4.2.1.2要求 1)各个风泵、电机、药水泵在运转中不能有异常噪音和振动,药水泵泵头叶轮螺要紧,泵轴不能有旷动,密封圈不能有漏液情况,药水泵压力能在2-2.5 kg/cm2可调节,水洗泵压力能在1.5-2 kg/cm2可调节,传动电机能在10-80HZ内调节 2)传动轴保持一条线,传动齿和轴齿结合要紧凑,不能有停顿打滑现象,压辘齿和传动齿不能有错位 3)整机根据传动面进行水平调整,不能有错位接合 4.2.2月保养 4.2.2.1内容 1)检查加热 2)检查保护装制 3)调整风刀 4)检查电接点 5)检查各市水管和压力管 6)检查冷却水系统 7)检查报警 8)金属传动处加黄油 9)电器绝缘测试 4.2.2.2要求 1)加热要可控,不能有部分工作情况,温差要小于±20C 2)液位仪要能在上下限间动作,限热保护能在极限电流内动作 3)调整风刀角度使得烘出板孔内无水 4)各处电接点不能有氧化或松动现象 5)各市水管和压力管不能有堵漏现象,阀门可开关 6)冷却水控制支作要灵敏 7)报警保持正常 8)各个金属磨擦点加黄油 9)各电器绝缘度要在1M以上 4.3自动沉铜线 4.3.1季保养 4.3.1.1内容 1)整理所有电源及电控线 2)检查过滤泵喉箍 3)挂架校正 4)箱加机油 (本保养含月保养) 4.3.1.2要求 1)所有电源、电控引出线不能杂乱无章 2)根据喉箍的腐蚀情况进行更换 3)挂架在吊起时,离缸前后、左右距离要相等 4)吊臂上下是电机变速箱和航车电机变速箱要加机油 4.3.2月保养 4.3.2.1内容 1)更换航车轮 2)所有电机检查 3)调整感应点 4)检查所有电接点 5)暂停开关检查 6)温度校正 7)机械磨擦点加黄油 8)整线水、气管检修 9)清理过滤泵和振动表面电解物 10)绝缘测试 4.3.2.2要求 1)根据航车轮的损坏情况进行更换 2)航车电机、吊臂电机摇摆电机不能有异常噪音和振动 3)调整吊臂感应塞使挂架落下时正准V座 4)所有电接点不能有松动或氧化现象 5)暂停开关要灵敏 6)温控仪温度和实际温差要小于±3°C 7)整机机械磨擦点及轴承加黄油 8)整线各水气管不能有堵漏现象,各阀门要可开关 9)过滤泵和振动电机表面不能有电解物,如果有腐蚀情况刷环氧