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ABB DEH系统在超临界机组上的应用 马春雷 （华电潍坊发电有限公司 控仪队机控班） 摘要：本文介绍了汽轮机数字电液调节系统的控制原理、系统组成，以及汽轮机数字电液调节系统在华电潍坊发电有限公司#3、#4机组上的应用。对汽轮机数字电液调节系统的主要功能进行了较为全面的阐述。 关键字：数字电液调节系统；控制逻辑；阀门特性曲线；控制器 一、概述 随着电力工业的发展，汽轮机组已由300MW逐渐过度到600MW，随着容量的增大，机组的自动化水平越来越高，普遍采用了数字电液调节系统对汽轮机进行控制，以充分保证机组运行的安全性、经济性和可靠性。 华电潍坊发电公司二期工程安装有两台670MW超临界燃煤汽轮发电机组，汽轮发电机组由上海汽轮机厂设计生产的超临界、单轴、三缸、四排汽、中间再热、凝汽式汽轮机，型号为：N670-24.2/566/566。 DEH控制系统采用计算机作为控制器，电液转换器、高压抗燃油系统和油动机作为执行器。华电潍坊发电公司DEH控制系统采用IndustrialIT Symphony分散控制系统，由北京ABB贝利控制工程有限公司成套提供。DEH软件工程师站采用Composer4.2，操作员站采用PGP3.1。DEH系统控制器、电源和通讯网络互为冗余配置；超速保护及其卡件、转速测量等重要模拟量为三重冗余配置，保护采用三取二逻辑。DEH控制器配置见附图1。 DEH控制系统方块图如下： 二、DEH系统功能 DEH具有自动调节、程序控制、监视、保护等基本功能，通过操作员自动、CCS协调、ATC自启动运行方式进行操作。 调节功能 2.1.1 转速控制 并网前，DEH系统自动将汽机从盘车转速提升到额定转速。过临界转速时，以300RPM/M的升速率升速。运行人员可设定目标转速和升速率。转速与实际转速之差，经PID调节器运算后，通过伺服系统控制油动机开度，使实际转速跟随给定转速变化。转速回路控制框图见附图2。 2.1.2 负荷控制 机组并网后，发电机自动带上初负荷，避免出现逆功率。运行人员可以通过操作键盘设定目标负荷和升负荷率。目标值的形成见下图： 在负荷控制系统中，负荷设定值REFDMD代表要求机组带的负荷，并且与经过修正的频差信号相加。经过转速偏差修正后的定值REF2送入负荷控制的串级系统。当设定值改变或发生内扰时，通过IMP控制回路能及时加以控制，使机组负荷基本上与设定值相一致。其中，IMP回路对机组负荷起了粗调作用，功率回路则起了细调作用。最后经阀门管理变换后变为阀位指令。负荷调节原理框图见附图3。 2.1.2.1 功率闭环控制 并网后，在允许条件下，操作人员点击功控回路按钮进入功率自动控制方式。操作员通过设置负荷率、目标功率来改变功率给定值。操作人员投入“功率闭环控制”方式时，负荷目标值跟踪当前实际负荷。 2.1.2.2 主汽压闭环控制 并网后，在条件允许下，操作人员点击压控回路按钮进入压力自动控制方式。操作员通过设置目标压力来改变压力给定值。操作人员投入“主汽压闭环控制”方式时，压力目标值和设定值跟踪当前实际压力值。 2.1.3 协调控制 DEH系统接受炉侧CCS主控器来的阀门流量给定信号，与协调控制系统配合完成机跟炉、炉跟机以及机炉协调控制等各种功能。 2.1.4 一次调频 在机组并网后，机组负荷在400MW至600MW范围内，一次调频动作。 转速不等率4.5%，一次调频死区为±2 r/min。一次调频曲线见下图。 2.2 保护限制功能 2.2.1 OPC保护 当机组脱网甩负荷及机组跳闸时，转速将很快飞升，为保证甩负荷后机组转速飞升小于机组跳闸转速，专门设置有能在20ms内快速反应的超速保护控制装置。在油开关断开（3秒脉冲）时HSS单元跳闸偏置动作，若此时中排压力大于额定中排压力的30%，OPC动作。动作后GV、IV快关，同时GV、IV指令清零关闭，目标值、设定值置为3000rpm。3秒后OPC复位逐渐开启GV、IV，维持3000rpm空转。 当系统转速高于3090rpm时, OPC动作。动作后GV、IV快关，同时GV、IV指令清零关闭，目标值、设定值置为3000rpm。当系统转速低于3060rpm时OPC复位逐渐开启GV、IV，维持3000rpm。 当机组带上一定负荷后，若出现大幅甩负荷情况，这时汽机实发功率与发电机负荷的差超过30%时，DEH发出快关调门信号，迅速关闭中压调门。延迟2秒后，快关调门信号消失，中压调门恢复由DEH正常控制。 当机组未并网时系统转速故障或未并网时电超速动作、阀门严密性试验结束时触发DEH请求停机保护信号，通过ETS系统实现机组跳闸。 2.2.2 高排压比低保护 高排压比低保护投入且负荷高于100MW时，调节级压力 (三取中)与高排压力 (三取中)的比