粗苯操作及指标.docVIP

第五章??粗苯工段岗位操作规程* q1 ^5 D! N0 x; c. W0 I$ ?8 E6 B) P M第一节??岗位职责与任务- n* p5 e2 Y @ Z% {; \ [一、? ? ? ? 一、岗位职责：$ ^- k+ M! L7 t1 }2 a( \1、? ? ? ? 1、在值班长和工段长的领导下，负责本工段的生产操作、设备维护和保养、环境保护、定置管理及清洁文明生产建设。. [: H* r; s4 `9 ?2、? ? ? ? 2、认真执行中控室指令，及时调整和控制好工艺指标。/ K7 y; ? k, Q% [. q3、? ? ? ? 3、严格执行交接班制度。4 G+ f/ z, u1 `* t m4、? ? ? ? 4、严格执行操作规程，不违章指挥，不违章作业，不简化作业，不简化操作。/ S+ v: F j. R2 F5、? ? ? ? 5、作好设备检修前的工艺处理及检修后的验收工作。9 H6 r6 F9 @: U) } s1 ]# q6、? ? ? ? 6、负责煤气终冷和洗、脱苯系统操作。 C( L ]0 v2 z7、? ? ? ? 7、认真作好生产记录，作到记录真实、准确、字迹整洁。. y) C+ G$ U6 ~2 ?5 `8 k二、? ? ? ? 二、岗位任务：3 R0 E1 ?5 m3 I: q T \ T1、? ? ? ? 1、精心操作，努力工作，提高粗苯回收率。1 R. h, {5 t7 b z! Y- f2、? ? ? ? 2、降低煤气含苯，降低洗油消耗，提高粗笨产量和质量) r# [6 l( P- d/ l q) Q??Y$ E3、? ? ? ? 3、维护保养好生产设备和工艺设施。??z, c) m8 z, w2 ]% Q4、? ? ? ? 4、保护环境，文明生产。, i9 Y, ]+ S e9 t$ C c8 E. N* h, J( y; x3 d6 J; ^2 L. ]9 T M8 b第二节：工艺简述# y6 {% n7 c5 X, b6 K8 N( `工艺流程3 I: h* L1 o% f; a9 P2 _一、从硫铵工段来的约55℃的煤气，首先进入终冷塔分二段冷却。约37℃的循环冷却水从塔中部进入终冷塔下段，与煤气逆向接触，将煤气冷到～39℃后进入终冷塔上段。而冷却水温度升至约44℃，经下段循环喷洒液冷却器，用循环水冷却到37℃进入终冷塔循环使用。24～25℃的循环冷却水从塔顶部，进入终冷塔上段，将煤气冷到25～27℃后送至洗苯塔。冷却水温度升至约32℃后，经上段循环喷洒液冷却器，用低温水冷却到24℃进入终冷塔循环使用。同时，在终冷塔上段加入一定量碱液，进一步脱除煤气中的H2S。下段排出的冷凝液送至酚氰废水处理站，上段排出的含碱冷凝液送至硫铵工段蒸氨塔顶。2 o# y??y, m7 E) p从终冷塔出来的煤气进入洗苯塔，经贫油洗涤脱除苯后送往下一工序。由粗苯蒸馏工段送来的贫油到洗苯塔的顶部喷洒，与煤气逆向接触吸收煤气中的苯，塔底富油经富油泵送至粗苯蒸馏工段，脱苯后循环使用。洗苯后的煤气除供焦炉加热外，其余送热电站发电。% L/ @8 F r6 \/ n? ? 系统消耗的洗油定期从洗油槽经富油泵入口补入系统。; K4 g. a) Z% k, m??Q二、从终冷洗苯工段送来的富油，依次送经油汽至185℃后进入脱苯塔，在此用再生器来的直接蒸汽进行汽提和蒸馏。塔顶逸出的轻苯蒸汽，经油汽换热器、轻苯冷凝冷却器后，进入轻苯油水分离器。分离出的轻苯进入轻苯回流槽，部分用轻苯回流泵送至塔顶作为回流，其余进入轻苯中间槽，再用轻苯产品泵送至油库。/ y1 t) H9 O) J脱苯塔底排出的热贫油，用热贫油泵抽出，经贫富油换热器和一段贫油冷却器后，流入贫油槽，再用冷贫油泵经二段贫油冷却器，冷却至27～29℃后去终冷洗苯工段。- r: ~9 k# X Z5 _! ^5 v在脱苯塔的顶部，设有断塔盘及塔外油水分离器,用以引出塔顶积水,稳定操作。# X) y3 T6 Q0 c- K5 E% o$ f3 @3 j在脱苯塔侧线引出萘油馏份,以降低贫油含萘。引出的萘油馏份进入萘溶剂油槽，定期用泵送至油库的焦油贮槽。??k, O- }+ W4 p/ y0 l! C2 \在脱苯塔侧线引出精重苯，入精重苯槽，定期自流送至油库。$ x5 \9 ^ h, y3 a为保证洗油质量，从脱苯塔底引出1～1.5%的热贫油，送入再生器内，用经管式炉过热的过热蒸汽蒸吹再生。再生残渣排入残渣槽,用泵送至油库。: N3 \# c- E! ?% Z+ a j! }# q p各油水分离器排出的分离水，经控制分离器排入水放空槽，再用泵送往吸煤气管道。1 B7 w1 H. ]! A7 y各贮槽的放散