风力机组及110电站每日巡检安排.docVIP

河北建投张家口风能有限公司康保分公司 GOLDWIN D750KW风力机组及110电站每日巡检安排 按照规定所有的要求做好巡检维护工作，风力发电机的故障和损坏可以减小到最少。110电站停电时间减小到最少。每一项巡检工作出现了问题或作了调整（设备的状态超出了规定的要求）都必需记录在维护巡检记录中。维护巡检记录的内容将记录在维护巡检报告中。 风力机组巡视内容 塔架，机舱，叶轮，控制系统和远程监控。 1 总体检查 检查结果 签字 日期 1. 检查防坠落装置（检查钢丝绳张紧、生锈、断芯和线卡是否牢固） 2 检查防腐和渗漏（检查塔架有无防腐脱落） .3 检查法兰焊缝破损情况 4 检查运行噪音（对比风机运行噪声包括叶片、机组、偏航部分） 5 检查灭火器（是否在保质期内） .6 检查警告标志（是否清晰并在醒目位置） 2.1 叶轮－叶片 检查结果 签字 日期 1 检查叶片外观－裂纹、变形、破损 2 检查叶片清洁（检查漏油，叶片油污面积超过2平方米） 3 检查叶尖钢丝绳的固定和张紧度 4 检查叶尖油缸和油管(漏油和油管固定及油管老化情况) 5 检查防雷系统（防雷系统接触和固定良好） 6 测量叶尖从运行状态到完全打开的时间（从打开状态到顺桨状态需要在90秒内） 7 检查叶尖最终打开的角度(74度) 8 检查螺栓力矩，叶片－轮毂　1340Nm 9 检查叶尖雷电接受器（使用望远镜观察是否有损坏） 10 检查叶尖碳纤维轴（使用望远镜观察定位销是否脱落） 11 检查叶尖机构（当发生严重故障是由专业人员处理） 2.2 叶轮－轮毂 检查结果 签字 日期 1 检查轮毂防腐层，补刷破损的部分 2 检查轮毂外观－裂纹、破损 3 检查导流罩的裂纹、损坏及固定情况 3 主轴和主轴承 检查结果 签字 日期 1 检查主轴外观－裂纹、破损 2 检查防雷碳刷的固定和磨损 3 检查叶轮锁定的固定和锁定螺栓移动　　 4 检查主轴承密封 5 主轴承油脂采样 6 润滑主轴承　SKF, LGEP2　950g 7 润滑叶轮锁定　SKF, LGEP2　 4 齿轮箱 检查结果 签字 日期 1 检查油位和泄漏（齿轮油位在静止状态高度为70MM，同时检查油压和油色） 2 检查油管和接头有无泄漏 3 清洁通气帽 4 检查齿轮－点蚀和其它损伤 5 检查齿轮箱运行噪音(对比其他机组运行情况及震动情况) 6 检查润滑油泵有无泄漏 7 检查油管表面－脆化、损伤 8 测试通风扇（风扇通风是否正常） 9 检查通风管道和固定 10 清洁热交换器 11 取油样 12 紧固所有连接　 13 检查弹性支撑橡胶元件－裂纹、破损 14 检查螺栓力矩，收缩盘　1450Nm 5 高速轴刹车 检查结果 签字 日期 1 检查刹车盘厚度30mm+0.2mm 2 检查刹车盘变形≤0.8正常 3 检查刹车盘外观－裂纹、烧伤 4 检查闸块磨损量, 摩擦材料闸块磨损量 ≤2mm时更换 5 检查闸磨损和闸释放传感器 6 检查螺栓力矩，SHD 5 刹车–刹车支架　275Nm 6 联轴器 检查结果 签字 日期 1 检查联轴器外观－裂纹、损伤 2 3 7 发电机 检查结果 签字 日期 1 检查外观，运行噪音 2 润滑前、后轴承（永济电机）FAG，L135V　前50g后100g并排出旧油脂 3 紧固发电接电缆。 4 检查转速传感器的位置及距离 8 偏航系统 检查结果 签字 日期 1 检查偏航小齿轮－磨损，裂纹 2 检查偏航减速器－泄漏和油位 3 检查偏航齿轮间隙 4 检查偏航轴承内齿轮－磨损，裂纹 5 润滑偏航齿轮　voler 2000E均匀0.3 6 润滑偏航轴承滚道　Molykote, Longtherm 2并排出旧油脂 7 检查液压接头是否紧固和有无渗漏 8 检查偏航刹车闸块，厚度≤3mm时更换 9 清洁偏航刹车盘(清洁油脂及附着物) 10 检查偏航刹车盘的变形、偏航余压及偏行刹车的闸间隙 11 检查凸轮计数器的磨损状况 9 液压系统 检查结果 签字 日期 1 检查油位（在系统未建压时油位在油标的2/3处） 2 检查过滤器 3 检查接头有无泄漏 4 检查油管有