021搬运﹑储存﹑包装﹑保存与交货程序.docVIP

頁次﹕ 1/3 標 題 搬運﹑儲存﹑包裝﹑ 保存與交貨 版 本 2.0 編 號 GL-生-021 制定部門 生管課 制定日期 2003年10月10日 目的﹕使各項物料于搬運﹑儲存﹑包裝﹑保存與交貨中均能以妥善的方式作業﹐以確保其品質。 范圍﹕本廠所有物品之搬運﹑儲存﹑包裝﹑保存與交貨均適用。 權責﹕ 驗收﹕品保單位 標示﹕生管單位及品保單位 搬運﹑儲存﹑包裝﹑保存與交貨﹕生管單位 作業內容﹕ 搬運作業﹕ 4.1.1進料﹕ 廠商送貨時﹐倉庫依據采購的訂購單內容進行貨物核對。廠商填寫進料驗收單交倉庫暫收﹐倉庫將暫收的物料放置待檢區﹐并通知IQC檢驗。 倉庫依據品保在進料驗收單的判定結果﹐將拒收物品放置在不良品區﹐將允收物品放置在良品區。依進料驗收單的內容辦理入庫﹐并填寫倉庫入出庫存帳。 進料之GP材料要按指定區域放置﹐入GP庫位﹐并作好標示 領料入帳﹕ 生產單位依據派工单表開立材料領料單進行領料。 倉庫依據材料領料單上之明細﹐將物料備妥。 生產單位需補料時﹐需開立材料超领单﹐經相關人員權限核准后﹐倉庫按核准數量進行發料。 生產單位至倉庫領料應清點明細。 4.1.3 退料﹕ 4.1.3.1.良品退料﹕生產單位的生產余料經品保判定是良品時﹐由物料員開立余料入庫單退料﹐倉庫確定物﹑單一致后方可入庫。 4.1.3.2.不良品退料﹕生產單位于 制程中產生的不良品﹐應妥善保管集中存放﹐ 經IQC判定為不良品時﹐生產單位辦理不良品退庫﹔當IQC判定為報廢品時﹐由生產單位辦理報廢。 4.1.4. 成品入庫作業﹕ 4.1.4.1.生產單位完工之成品﹐經FQA檢驗合格后﹐由生產單位開立成品入庫單﹐辦理入庫。 4.1.4.2.倉庫依據成品入庫單的內容進行物單核對﹐確認無誤后方可辦理入庫 。 4.1.4.3.成品裝箱堆放不得超過5層。 4.1.4.4. 包裝完成之GP產品要按指定區域放置﹐入GP庫位﹐并作好標示 4.1.5. 物料堆放于棧板上高度不得超過2米。 頁次﹕ 2/3 標 題 搬運﹑儲存﹑包裝﹑ 保存與交貨 版 本 2.2 編 號 GL-生-021 制定部門 生管課 制定日期 2003年10月10日 4.1.6. 拖拉物料時﹐需以手推車作業﹐如物料過大或過重時﹐需以二人共同操作﹐以免材料掉落。 4.1.7. 使用手推車作業時﹐速度 不得過快。 4.1.8. 使用人工搬運時﹐一次不得超過50KG為原則。 4.1.9. 成品搬運上貨柜車時﹐用堆高機搬運。 儲存作業﹕ 各項物料必須置于物料架或棧板上﹐不得置于地上。 物料放置栈板上的高度不得超過2米﹐寬1.5米。 倉管人員需隨時評鑒倉庫內之產品品質﹐如有變形﹑纸箱和外包装有损坏……等情形﹐需提出重驗申請﹐并填寫重驗申请單 客戶供料應存放于客戶供料區。 物料儲存期限定義:超過1年轉為呆料，针对电镀成品辅材超过4个月仓管人员需提出重驗申請,并填寫重驗申请單,知会品管.（呆料視訂單情況及品質狀況作相關處理﹐重檢后使用或報廢處理）。倉庫儲存物料每年進行年中及年底大盤點。 倉庫呆料狀況倉管員每月以書面的形式告知工程﹑生管及采購相關人員處理。 材料或产品需在包装上贴月份标签，便于先进先出管理。月份标签以颜色作为区分：1~3月白色、4~6月绿色、7~9月黄色、10~12月蓝色。 仓管员每天需对仓库温湿度进行点检并记录。温湿度控制：温度：15~30℃，湿度：35%~75%。 包裝作業﹕ 以確保產品品質不受損壞或依照客戶要求指定執行。 保存作業﹕ 干燥劑由進貨日期開始保持有效期為3個月。 使用過后剩余的干燥劑應封口后才能入庫保存。 交貨作業﹕ 业务開立出貨通知單。 倉庫將貨物備妥放置在“出货待檢區”。 OQA執行出貨檢驗﹐依據最終成品出貨檢驗程序辦理。 于交貨途中需確保產品不致于受損至客戶處,如有受損情形,須反映品保單位處理。 異常處理辦法﹕ 物料儲存時﹐若發現有異常現象或由客戶指定時﹐由發現單位以聯絡單通知品保單位重驗。 搬運中若不慎造成物料不良時﹐倉庫人員應立即將其放置不良品區內﹐并通知品保單位加以驗証。品保確認損壞時﹐倉庫開立聯絡單與品保做判定﹐確認后倉庫人員轉交相關單位做重工或報廢﹐并會簽各部門主管。 帳霧處理﹕有關半成品﹑成品﹑材料進出存帳﹐依據相關表單作帳霧處理。 頁次﹕ 3/3 標 題 搬運﹑儲存﹑包裝﹑ 保存與交貨 版 本 2.0 編 號 GL-生-021 制定部門 生管課 制定日期 2003年10月10日 相關文件﹕ 不合格品管制程序 品質檢驗控制程序 相關表單﹕ 请購單 材料領料單 退料單 退货/報廢單 成品入庫單 出貨通知單 聯絡單 派工单 材料超领单 昆山高琳科技五金有限公司