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模具复位弹簧的设计标准 Q/HMJ 0404013-2001 前 言 复位弹簧的设计标准是由青岛海尔模具有限公司根据模具设计需要，因现无有关上级标准特制定此企业标准，以做为产品大批量定型生产的依据。在有关上级标准发布实施后本标准，将自动废止或视情况修订后重新发布实施。 本标准于2001年3月26日发布； 本标准于2001年4月1日实施； 本标准于2005年9月6日修订； 本标准主要起草单位：青岛海尔模具有限公司标准化办公室； 1 主题内容与适用范围 本标准规定了模具复位弹簧设计原则、选用标准及参数。 本标准适用于由海尔模具公司制成的（或配制的）注塑模具。 2.复位弹簧设计原则及选用标准： 2.1根据模具的顶出距离来确定弹簧的长度。通常在考虑弹簧长度时，应注意预压缩量。为获得有效的复位，一般选弹簧的预压量大约为其总长度的10%；还可根据面针板与底针板总重G，计算弹簧预压缩量所产生回复力F为μG, μ为1.5—3，当顶针及斜顶数量少时取小值,反之取大值。弹簧的压缩量必须在其有效变形范围内,弹簧的有效变形范围参照弹簧标本，其计算经验公式如下： 弹簧预压缩量 F（回复力）/弹性系数 弹簧的总长度 （顶出长度+预压缩量）/ K 注：K为弹簧压缩比，对于不同厂家提供的弹簧的压缩比有差异，如诸暨弹簧厂生产的弹簧压缩比为0.32-0.36，最终选用总长度时取整。 2.2复位弹簧选用矩形截面模具弹簧，且为轻负荷型蓝色弹簧,选用规格参考诸暨弹簧厂规格。 在选弹簧的规格时从以下几个方面考虑： 2.2.1根据模具的大小及模具的结构情况来确定复位弹簧的直径与数量： 模具规格 弹簧直径（mm） 350×350 25, 30 350×350~500 30；35 450×450~650 40 750×750 50；60 800×800以上 60 2.2.2 根据模具结构的不同，对于弹簧的直径与数量可以有所调整，通常弹簧的数量可以有2，4，6，8等不同的选择。 常用的规格可参照选购的诸暨弹簧厂弹簧标本。常用规格如下表所示： 弹簧直径 外径 弹簧长度 25 50,60,70,80,90,100,125,150,175,200,250,300 30 50,60,70,80,90,100,125,150,175,200,250,300 35 50,60,70,80,90,100,125,150,175,200,250,300 40 80,90,100,125,150,175,200, 250,300 50 90,100,125,150,175,200,250,300,350,400,450,500 60 90,100,125,150,175,200,250,300,350,400,450,500 3 复位弹簧安装及画法 3.1对于弹簧行程较大时，当弹簧的长度大于弹簧的直径时，弹簧必须加弹簧杆来支撑。弹簧杆的顶端比弹簧长5-10mm，下端与模具底板齐平；无弹簧杆来支撑其安装孔为平底孔，且孔深度至少达到弹簧的二圈。 3.2弹簧总长度要与标准相符合，不得磨削弹簧的内外径和两端面。 （弹簧长度规格参照上表） 3.3 弹簧的画法：如图1所示。 矩形截面蓝弹簧的画法 图1.矩形截面蓝弹簧的画法 3.4 弹簧装配简图：如图2所示。 图2 Q/HMJ 青岛海尔模具有限公司企业标准 Q/HMJ 0404013-2001 2001-03-26发布 2001-04-10实施 青岛海尔模具有限公司 发布 □□□有限公司（或厂）企业标准 Q/02 XYZ001-2000 2000-mm-dd 2000-MM-DD □□□有限公司（或厂） 发布 青岛海尔模具有限公司2001-03-26批准 2001-04-10实施 青岛海尔模具有限公司企业标准 Q/HMJ 0404013-2001 复位弹簧的设计标准 青岛海尔模具有限公司2001-03-26批准 2001-04-10实施 Q/HMJ 040413-2001