压力钢管焊接工艺指导书.doc

永兴级压力钢接工艺导书 编 批准： 长委陆水工程局永兴河项目部 二〇编说 为参应工艺导书内，达质现将接工艺细节一一 自检证质为压力钢检测标现将该标 对个无实工艺天无风8m／S 的防护温-5℃）保护4.环缝时应对称原则5.本工艺适应压力钢Q345R材料的焊接。 二、焊接施焊工艺导则1.焊接接头装配质认①纵缝对装间为3-5mm错边1mm。 ②环缝对装间为2-5mm错边3mm。错边标计长缝长15％。 ⒉ 焊接条 ①．参压力钢类缝须标压力钢种类适应证岗证断6个应进试须进专门术训压力钢业须参业现场试须发程师颁发的岗证岗 ②．风8m/s时环境温-5℃、相对湿90%以及雨天和雪天、露天施工采取有效措施（加保温风进 3.焊材的管理和使用要求 ①焊材的管理：焊材入库时应检出产质证书质证书当条应严格求进条必须说书烘条温内随用随数过两次损 ②焊材选用选用国产条4.施焊前准备① 焊前应两侧围10-20mm范围内铁锈、层属泽② 预热我们拟强钢当环境温5℃时32mm的低合金结钢缝接前对缝两侧进预热预热温试验为100130℃。预热宽缝线两侧各3100mm为过，层间温150～200℃为温计测缝预热温缝线两侧50mm处对称测条缝应少3对测点当气温0～15℃时，钢当预热10～20℃）。需预热缝热状态下进缝 ⑶ 定位焊位置距焊缝30mm以上，其长50mm以上，间为100400mm，厚度不宜超过缝过8mm认检质纹夹及时净随断弧内进应采热处工艺Q∕v＝　——————(KJ/cm) 　　　　　1000×V 其中U-电弧电压（V） 5.环缝①环缝电层图:1．坡口形式 ②焊条摆动不条径3倍。 ③沿园段对称接头处层间应错开50层焊时将每飞贱细自检进④反面碳弧气刨清根打磨成便于焊接U槽，确保清除根部夹纹应属泽 ⑤每条缝应连续当断应采应将认无纹工艺继续 ⑥钢毕对钢内进缝尽边砂轮6.凑合节缝①焊接次序为纵缝环缝原则纵缝对称环缝对称层轻锤释应条拢缝应MT抽检。工艺环缝工艺2． 钢接工艺规条径电电压电3.2 21--23 90--130 Φ4.0 23--25 170--190 Φ5.0 23--28 190--210 立焊 Φ3.2 21--23 90--125 Φ4.0 23--25 140--160 Φ5.0 23--28 140--190 横3.2 21--23 100--125 Φ4.0 23--25 160--180 Φ5.0 23--28 180--210 仰焊 Φ3.2 21--23 90--120 Φ4.0 23--25 130--160 7.焊缝检验⑴ 焊缝分类①一类缝:缝管壁纵缝房内环缝凑合节合拢环缝纵缝环缝强环对接缝的组缝闷头连缝 ②二类缝较缝环缝劲环对接缝间的组缝③三类缝时发电水的附属缝⑵．外观检缝应按DL/T5017-20076.4.1条规定进观检⑶．无损伤①进伤缝应响伤评②焊缝无损伤应DL/T5017-2007第6.4.5-6.4.7条规伤时间应根钢环监 ③焊缝无损伤应按图纸规执图规定时DL/T5017-2007表6.4.4的要求确定。焊接检验应为100%超声（PT）探伤，并作记录，25%射线探伤重点查处部位为环、纵缝接头处。抽查部位应按监选择产个 ④无损伤检结线探伤摄须在检验毕48小时内监 ⑤监检验结况权检验项目检验着色渗伤，测仪⑷ 焊缝处据检测结缝质施再处缝规定进复验数过两次过两次术报监实记录 5