急倾斜煤层综采工作面的回采技术.doc

急倾斜煤层综采工作面的回采技术 摘要：介绍东保卫煤矿急倾斜煤层综采工作面的回采工艺，工作面支架、刮板输送机、机组的防滑技术，以及工作面的防飞矸技术，确保了急倾斜煤层综采工作面的回采。 关键词：急倾斜煤层；综采；防滑；回采。 中图分类号：C35 文献标识码： A 0 引言 龙煤矿业集团有限公司，双鸭山分公司东保卫煤矿目前正在采用综采技术开采急倾斜煤层，解决了双鸭山乃至黑龙江省所属煤矿在急倾斜煤层开采上的难题。 1 工作面概况 三采区36层综采工作面位于三采区36层-200回风下山左部，上至-170空区，下至-280接续面，工作面平均斜长115米，左临矿界、右部靠近一、三采区边界，工作面走向长880米，回采面积94685平方米。36号煤层上覆煤层为30号煤层，距36层层间距为40米，局部采动且无积水，工作面对应地表为农田，位于扁食河南岸300米处，标高为+118米，无保护建筑物。 该工作面煤层的平均厚度为1.75米，倾角最大达48°，安设ZJ3600-11/23型急倾斜支撑掩护式四立柱液压支架，共76架，沿工作面倾斜115m安设SGZ-730/320型刮板输送机，并在该输送机上布置MG-200/501QWD型电牵引采煤机。 2 回采工艺 由于工作面煤层倾角较大，故采取单向割煤（下行割煤、上行扫浮煤）的方式回采，采煤机从工作面上端头向下斜切进刀，下行割煤，割至下端头后，采煤机空拉上行，随机拉架、移溜、扫浮煤。 2.1 进刀方式 采用斜切进刀方式，一次采全高，采煤机在工作面上端头斜切进刀，采煤机沿输送机弯曲段下行，并逐渐切入煤壁，进入直线段后停机，推移弯曲段及上部输送机。 2.2落煤、装煤、运煤 采煤机斜切进刀后，下行割煤，通过SGZ-730/320型刮板输送机运煤，采煤机割至下端头后，前滚筒下降，后滚筒上升；采煤机空拉上行，随机拉架、移溜、扫浮煤；采煤机割三角煤至上端头。 2.3支护形式 工作面使用ZJ3600-11/23型支撑掩护式大倾角液压支架支护顶板，工作面下出口及运输巷巷尾区域使用3架ZTHJ11400/15/24型急倾斜横式端头液压支架，按3#、2#、1#顺序由工作面空区侧向工作面硬帮侧方向横式并排布置在下出口端头处，支护该区域顶板， 回风巷和运输巷超前支护及工作面上出口和回风巷巷尾区域使用单体液压支柱配合板帽子支护顶板。 随采煤机在工作面刮板输送机机头上行，工作面支架采取，自下而上的单架连续式的方法拉架。要求跟机及时拉架支护顶板；拉架点滞后采煤机后滚筒5-8 m，断层及顶板破碎时不大于3 米，否则必须停止采煤机，拉好架后方能继续割煤，以防止顶板冒落。 工作面排头五部支架的移架顺序：前五架为排头支架，拉架顺序为2#、4#、1#、3#、5#、拉架时要用好排头支架的防倒、防滑缸进行调架，确保排头支架起到防滑、防倒的排头基准作用。机头段移排头支架时采煤机和工作面溜子要停止运行。 3 工作面三机防滑 3.1工作面支架防滑 3.1.1巷道布置方面：工作面采取外伪布置，工作面溜子头适量超前溜子尾推进，以抵消溜子、支架的下滑量。溜子头超前溜子尾一般控制在10米-15 米。 3.1.2工作面回采工艺方面：工作面采取单向割煤（下行割煤、上行扫浮煤）的方式回采，减少上行机组的割煤长度，降低负荷，减少设备外部下滑受力。工作面拉架时，采取自下而上的采取单架连续式的方法拉架。 3.1.3工作面排头特殊支架的特殊设置：在工作面排头的1-5号支架，在每两部支架间的顶梁和底座上，安设4个防滑缸，五部支架共安设16个防滑缸，工作面移架时先移排头支架。移排头支架顺序：前五架为排头支架，拉架顺序为2#、4#、1#、3#、5#、拉架时要用好排头支架的防倒、防滑缸进行调架，确保排头支架起到防滑、防倒的排头基准作用。 3.1.4工作面支架设置：利用侧护板和调架装置实现本架支架主动防倒、防滑，利用底座前设置的调推千斤顶主动阻止工作面溜子的下滑。 3.1.5当工作面设备下滑趋势较强时，可增加防滑设备：（1）及时在工作面中部支架上安装调节油缸，增加一组五架防滑、防倒的基准支架。（2）在工作面每10部支架上设1道防滑缸，防滑缸链一端固定在支架龙门的联接孔上，另一端固定在工作面溜子底座上，长度不小于8m。 3.2工作面溜子防滑 每节溜子板与其相对应支架的推移千斤顶相联，通过支架的防滑，来保证溜子板的防滑。 3.3工作面采煤机防滑 主要依靠本身的防滑制动器，调节好制动器摩擦片的合理间隙，增加了制动器摩擦片的片数，保证制动器制动灵敏可靠。 3.4生产过程中时时控制三机防滑 工作面支架与煤壁应保持垂直，支架的推拉杆与工作面输送机连接角度应保持在85-90之间，控制工作面输送机的下滑。严格控制工作面溜子和支架的下串，保证工作面溜子链轮主件与运输巷上帮一齐。 4 工作面防飞矸技术 急倾