9318西面2联络巷40t刮板输送机安装.docVIP

9318西面2#联络巷40T刮板输送机安装施工措施 一、概述: 根据矿上安排,一队掘进煤用矿车运至9318西面2#联络巷处,采用40T刮板输送机运输，由安装工区负责安装，为保证安全施工,特编制本措施。 二、设备型号及主要性能参数： 1、型号为SGB---620/40T；电机型号为DSB---40，额定电压为660/380v。 2、刮板链为边双环链，规格为18×64mm，速度为0.86m/s。 3、输送量为150t/h，减速器 传动比为1：24.564。 4、中部槽（长×宽×高）：1500×620×180mm。 三、安装施工程序： 1、设备在井上进行调试、检查，部件应齐全完整，性能良好。 2、设备解体装车入井。 3、设备井下提升、运输、卸车。 4、设备的安装。 5、检查、调试。 四、装车部件重量核定： 1、40T刮板链：20.5kg/m 2、40T溜板：175kg/块 3、40T溜头、电机、变速箱、机尾均小于1吨。 部件装车后，根据单重计算出总重予以标明，严格按公司下发兖统经字（2001）第8号文《斜巷运输管理办法》中，11.4kw、25kw、40kw绞车提升规定要求执行，不得超载提运。 五、提升运输及安全注意事项： 1、装车采用平板车或花栏车(溜板及刮板链等小件用矿车运输)，入井前用铁丝封车，用8#铁丝时不少于2股，用10#铁丝时不少于4股。封车采用正“八”字或倒“八”字形式，或采用手拉葫芦封车。 2、两人以上装卸时，必须互叫互应，行动一致，要先起一头或先放一头做到轻起轻放，不准盲目乱扔，以防物料弹落伤人或砸坏设备。 3、运输时，绞车司机及把钩工、信号工必须持证上岗，严格按操作规程执行，信号声光齐全，严格执行一坡三挡，坚持行车不行人的规定。 4、打点信号严格按公司下发规定的《井下使用绞车打点信号的操作规定》及《斜巷信号工操作规定》执行。即“一长声”表示停车，接连“两短声”表示向上拉车，接连“三短声”表示向下松车，接连“两长声”表示向上慢拉车，接连“三长声”表示向下慢松车，接连“四声”表示行人到位点，接连“五声”表示矿车掉道。 5、挡车装置必须牢固、灵活可靠，严禁蹬钩，运送重车时，每次开车前，把钩工必须检查牵引车数，连接不良或物料超重、超高、超宽或偏载严重，有翻车危险时，都不得发出开车信号。 6、所用绞车基础必须牢固，绞车性能良好，钢丝绳、钩头达到完好标准，不能出现咬绳、爬绳现象。 7、当矿车掉道时，绞车司机要紧握闸把，其他人员在带班人员的指挥下，首先将矿车稳住，先抬一头上轨，后抬另一头复位，用铁轨撬杆、使矿车复位时，要注意自身及他人安全。用机械复位时，严禁生拉硬拖矿车，并严格执行矿发《预防及处理矿车掉道的安全措施》。 8、大设备如需起吊安装，所选吊点必须牢固（采用专用吊鼻作为吊点时，吊鼻必须拧紧固牢），如用锚杆起吊，1T以下选用1根锚杆。1T以上2T以下选用2根锚杆，正式起吊前必须试吊，设备起吊后，下方不准站人，使用手拉葫芦时，不得过猛过快，起吊重物需悬空停留时，要将手拉小链拴在大链上。 9、9318西面2#联络巷运输，采用葫芦吊运或人工牵拉、撬运。 10、安装停送电由专职电工操作，严格按《煤矿安全规程》第445条及矿发《停送电及检修有关专项管理制度》执行。 11、安装时对接点不能用手抠眼，手不能放在对接处，作业人员要协调一致，听从指挥。 六、安装方法及注意事项： 1、底板必须适当平整，去掉杂物。 2、各种零部件数量齐全，完好无损，所有连接的螺栓必须逐条拧紧。 3、首先将机头稳好，将刮板链从机头下部底板上面穿过来 ，搭在机头链轮上，下层刮板即不断接长，接好后将刮 板链适当歪斜，以能进入中部槽下口为准。 4、将下面刮板链通过机尾架下底板上面后，拉紧刮板链，绕过机尾链铺入中部槽上口内，直到机头处。 5、链条不允许有拧麻花现象，必须保证刮板在上槽时，连接环的凸起部分应向上，螺栓头部必须朝着运行方向安装，刮板斜面向下，锐角向着运行方向。 6、对接溜板时，前后协调一致，施工人员手不能放在接口处。 7、运输抬扛溜板，四人联合，统一口令，抬运至指定地点后慢慢放下，不能喊号猛扔。 8、准备充足，3、5、7、9、11、13环的调节链条，供紧链时选用。 9、紧链时，把两条紧链钩的一端分别插在机头架的左右侧的圆孔内，别一端插在刮板链的立环中，开反车，将松驰的链条传至机头，在停车瞬间立即抱紧制动轮，制动后，即可将多余的链子去掉，并接好，取下紧链挂钩，然后将偏心轮扳到松的位置，使闸带在制动轮下方稍有下垂为宜。或采用手拉葫芦紧链。 10、机头、机尾采用锚杆固定法，即机头用8根Φ16×2400锚杆、机尾采用4根Φ14×1500锚杆固定，压板用40T刮板链刮板或加工专用压板，压板厚度不得小于10mm。 11、因40T刮板机需与皮带机尾搭接，所以要将40T刮板