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ARC858EN
ARC 858 EN
ARC 858EN是一种革新性的陶瓷涂层,100%固化材料,非收缩性物质,颜色为灰色。用于保护金属表面,防止腐蚀磨损以及化学介质对金属的侵害。通常涂层厚度为1 . 5 mm(60 mils)或者更厚。
ARC 858 EN是用在当金属存在磨损、腐蚀的情况下取代传统的钛金属等材料来覆盖原受损表面。它既可以被用来保护金属表面,也可以提供一种抗磨损表面,这常常优于传统而又昂贵的特种合金方法来保护金属。
技术参数
固化后密度
未浸泡 70℃
160℃ 优点
·高架构的特性能在操作中单独施工,可减低劳动成本
·坚韧的树脂结构,可抗机械冲击
·高附着力,不产生内层腐蚀
·出色的耐磨性可延长设备操作寿命
·便利的4—1 混合比例,且可由颜色改变鉴定混合程度
·在不稳定的化学环境中,仍然能保持其优越的抗化性
建议使用
·叶轮·弯头·闸阀·水柜·涡壳·冷凝器 ·真空泵 ·螺旋泵 ·冷却机 ·送料槽
·耐磨板·碎浆机·泵外壳·泥浆泵·洗涤器· 风扇外壳·热交换器·脱水螺旋机
·桶槽和导管·腐蚀的桶槽及管子
化学耐受性
测试条件:测试温度 21℃(70℉),样本固化 5天
1.可连续长时间浸泡 2.可短期/间接性浸泡 3.不适合接触 4.严禁接触
酸 碱和漂白剂 其他
10%盐酸 1 28%氢氧化铵 1 燃料 1
20%盐酸 2 10%氢氧化钾 1 柴油 1
37%盐酸 4 50%氢氧化钾 1 异丙醇 1
10%硫酸 1 10%氢氧化钠 1 煤油 1
20%硫酸 2 50%氢氧化钠 1 溶剂油 1
5%硝酸 1 6% 次氯酸钠 1 盐水 1
10%硝酸 2 污水 1
5%磷酸 1 甲苯 1
20%磷酸 2 二甲苯 1
表面处理
适当的表面处理,对产品长期的性能表现是非常重要的。表面处理的工作最重要的要求需要依照其操作条件,预期的机械使用寿命,及原材料条件而定。
所有的边缘锐角及焊接点都必须光滑,半径高度需超过3毫米。正确的处理程序可完全去除表面的圬物,且粗糙度须达75-125微米高度差的不规则轮廓。一般可使用喷砂处理,需去除所有圬物,使用于热循环或浸泡环境表面干净度须达白金属(SA 3/SSPC-SP5),暴露环境需达到近白金属(SA 2 1/2/SSPC-SP10)。
包装
3种包装方式:1千克,4.5千克,25千克
每组包装中都有工具(A剂,B剂)包括了:调和工具,操作说明书
混合
为了促进混合,适宜的施工温度应为21-32℃(70-90℉)。每个包装组都以正确的比例分装,如有其他需求,依混合比例调配。
混合比例 重量 250g A:B 4:1 1KG A:B 4:1 4KG A:B 4:1 当用手动工具混合时,将B 加入A ,混合一分钟。再将一小剂的混合剂加回B剂的容器中,刮除容器壁上的残渣。接着把所有混合剂加回A剂的容器中,持续混合直到颜色,密度均匀。立即地使用。如果要充分的混合效果,使用“JIFFY”刀片慢速混合。但不过分调和。
工作时间(分钟)
10℃
50℉ 16℃
60℉ 25℃
77℉ 32℃
90℉ 250g 75 60 40 30 1kg 60 45 30 25 4.5kg 45 35 25 5
操作
ARC 858EN正常的厚度是在1.5mm-1.9mm,而它最小的厚度是0.5mm 20mils ,最低施工温度是10℃。使用铲子,将材料压平到表面,如果需要的话,ARC858EN可以使用碳化工具刀。在某些情况下可考虑额外的增强,如表面先焊接金属网,或在混合前加入尼龙网。
ARC 858EN能与其他ARC产品以多层方式组合,涂第二层的时候,若表面达到固化阶段,此表面应打磨,并用有机溶剂清洗,如不完全固化,若表面无污染则不需要做表面处理。
使用面积
基本厚度 3mm 1/8
250
1kg
4.5kg----0.94m2
固化表(小时) 温度
状态 10℃
50℉ 16℃
60℉ 25℃
77℉ 32℃
90℉ 43℃
110℉ 初凝 5 3 2 1 0.5 不完全固化 9 7 3.5 2.5 1.5 完全固化 48 36 20 16 12 抗化性固化 96 72 36 30 24
清洁
工具使用后立刻以溶剂清洗(丙酮,二甲苯,酒精,甲乙基酮),一旦固化需要及时清楚工具上的材料。
储存
储存温度10-32℃,货物运输必须在此温度范围内,保质期为2年。
安全
使用产品前请先阅读产品相关安全资料,并依照标准程序操作。
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