精细化管理应用.doc

*****有限公司精细化管理 “新常态”“新动力”“新合作”“新责任” 第一章 企业概况 1.1 企业 *****有限公司（以下简称公司）始建于1986年，是太湖之滨一颗璀璨的明珠，地处浙、苏、皖三省交界地带的“中国绿色动力能源中心”——浙江长兴，是目前国内最大的电动车动力电池制造商，*****是中国领先的绿色新能源供应商。目前，公司拥有员工11000余名，拥有浙、苏、皖三大生产基地，并形成了以长兴基地为核心，以江苏、安徽基地为辅翼的强势产业布局。现已形成以电动车用高性能环保型蓄电池制造为主，集电动车用电子电器、镍氢电池、锂离子动力电池、电动汽车动力电池、风能、太阳能储能电池以及再生铅资源回收、循环利用等新能源的研发、生产、销售为一体的综合性大型集团公司。 产销量连续10年雄居全国同行业首位。公司总资产逾25亿元，年销售收入超70亿元。为进一步增强公司综合实力，实现跨越式发展，2007年6月公司在香港主板成功上市，成为中国动力电池第一股，浙江湖州市首家境外上市公司。 公司自成立以来，坚持走“以人为本、科技兴企”之路，积极引进现代企业管理制度，引进外资与国际接轨。来，公司依托科研院校的技术力量，积极致力于新能源产业的研究与开发，先后建立了国家级博士后科研工作站、省级企业技术中心，共开发国家级新产品6项，国家专利63项、省级新产品80余项，省级高新技术产品21项，30余项填补了国内空白，同时承担国家级火炬计划项目5项、国家星火计划项目2项。 先后通过了CE和UL国际认证、ISO9001国际质量管理体系认证、ISO14001国际环境管理体系认证、OHSAS18001职业健康安全管理体系认证和国家蓄电池行业首批生产许可证认证。 公司管理体系运行的经验可以用三句话来概括：高层重视、全员参与、强化内部审核及过程控制。*****先后成立了由公司总经理主管的“品质督查小组”、公司常务副总经理主管的“品质提升管控小组”和“供应商评审小组”。这些组织的运行，产生了卓越的成效。及时、有效的解决了品质改善过程中的一些瓶颈问题、重要问题，解决了一些对公司环保和职业健康安全管理方面起阻碍作用的关键问题。确保了公司产品质量的稳定和不断提升，有力的保证了管理体系运行的有效性、持续性和适宜性。 管理体系建设使公司的企业管理从有序到体系、从体系到高度、从高度到延伸。良好的管理体系运行给公司的经营管理提供了坚实的保障。 1.2 生产经营情况 表主要产品 序号 品种名称 规格 生产能力 （万kVAh/a） 产量（万kVAh/a） 2011年 2012年 2013年 1 铅蓄电池 6-DZM-10 — 7.17 4.39 　 铅蓄电池 6-DZM-12 69.91 72.81 64.38 3 铅蓄电池 6-DZM-20 69.01 80.89 96.11 4 铅蓄电池 16V/14 2.93 4.37 4.63 5 铅蓄电池 6-EVF-32A 6.46 9.14 5.67 6 铅蓄电池 其他 34.54 25.87 28.34 合计 200 190.03 197.47 199.15 产值（万元） 306473 307089 1.3 公司组织机构 实施背景 培育发展战略性新兴产业大力发展循环经济完善体制机制培育发展战略性新兴产业 **紧紧围绕制造水平提升、科技含量提升、产品附加值提升、节能减排水平提升、综合竞争力提升等“五个提升”的要求，运用高新技术、先进设备和先进工艺改造提升传统铅酸蓄电池产业，努力向产业链、价值链高端攀升，使铅酸蓄电池成为传统产业中的新兴产业。“十一五”期间，**共投入技术改造资金10多亿元，其中2亿多元用于进行环保设备技术改造和工艺革新，淘汰落后的工艺技术和产能。国际节能环保协会与中国环境科学院“世界环保与新能源产业中国影响力100强企业”对现有生产设备、工艺进行革新，加快137台（套）设备进行淘汰升级；引进新增全自动化包片机、铸焊机自动点胶机、等生产设备、测试设备、以及相关辅助设备共计277台（套）。 3.2.1.1技术分析 项目引进自动铸焊机、自动包片机等设备，在此基础上，通过对部分设备进行技术改造，提高能源、资源利用率和劳动效率，降低污染物排放。目前，公司在全自动蓄电池铸焊前处理装置，及铸焊装置、蓄电池全自动安全阀安装及检测装置、全自动汇流排铸焊机、蓄电池极群入铁函装置、蓄电池全自动电性能及极柱高度检测装置等方面形成了具有自主知识产权的技术。 （1）包片：原半自动包片机存在诸多弊端，对员工身体健康及周边环境质量均存在一定的风险。因此，项目淘汰了手工包片方式，采用自动包片机，设备半密闭运行，操作面板下方设集尘装置。