塑料成型工艺西安交大PPT98432.pptVIP

第六章 注射模浇注系统设计 3.1 普通流道浇注系统 浇注系统的作用 是将塑料熔体顺利地充满型腔的各个部位，并在填充、压实和保压过程中，将注射压力传递到型腔的各个部位，以获得外形清晰、质量优良的塑料制品。 一、主流道设计 主流道是指浇注系统中从注射机喷嘴与模具浇口套接触处开始到分流道为止的塑料熔体的流动通道，是熔体最先流经模具的部分，它的形状与尺寸对塑料熔体的流动速度和充模时间有较大的影响，因此，必须使熔体的温度降和压力损失最小。 浇口套的结构形式 二、分流道的设计 分流道的设计原则 1）熔体应以最短的路径、最小的热量和压力损失，快速射入型腔。 2）熔料从各浇口进入型腔的温度和压力应相同，以保证各型腔中制品的收缩率相同。 3）分流道的转折处应以圆弧过渡，与浇口的连接处应加工成斜面，以利熔料的流动。 4）在保证足够的注射压力时，分流道的截面和长度应尽量取小值。 分流道的截面形状 常用的截面形状有圆形、梯形、U形和六角形等。 流道的效率：流道的截面积与周长的比值。 要减少压力损失,流道的截面积大; 要减少传热损失, 流道的表面积小 一般当分型面为平面时，常采用圆形截面的流道； 当分型面不为平面时，考虑到加工的困难，常采用梯形或半圆形截面流道。 浇口与分流道的相对位置 三、分流道的尺寸 （1）常用塑料的分流道直径如下表