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2）控制电路 SB2↓—→ KM1+ KT+ ——→KA+ KM2+ KM1— KT— 串自耦变 运行 压器起动 3）适用场合：重载起动。 4）特点：起动转矩大（60%、80%抽头），损耗低，但设备庞大成本高。 起动过程中会出现二次涌流冲击，适用于不频繁起动、容量在30kw以下的设备中。 鼠笼式异步电动机起动方法比较 起动方法 适用范围 特点 直接 电动机容量小于10KW 不需起动设备，但起动电流大。 定子串电阻 电动机容量大于10KW，起动次数不太多的场合。 线路简单、价格低、电阻消耗功率大，起动转矩小。 Y-△起动 额定电压为380V，正常工作时为△接法的电动机，轻载或空载起动。 起动电流和起动转矩为正常工作时的1/3。 串自耦变压器 电动机容量较大，要求限制对电网的冲击电流。 起动转矩大，设备投入较高。 4、TPL系列鼠笼式电动机通用控制屏 使用范围：全电压不可逆重复短时工作制。 电路特点： 1）采用主今控制器SA控制； 2）带有电磁抱闸YB机械制动； 3）控制电路采用220V直流电压供电，以增加接通频率和工作的可靠性。 KA为堵转继电器 、KB为制动接触器、QAl和QA2为自动开关 1、工作原理分析： 1）准备工作 合上自动开关QAl、QA2： SA“0位“ ——→SQ+ ——→KT线圈+ ——→断电延时断开触点KT+ ——→（为KM、KB得电做准备） 2）起动工作 SA “1位”—→ —→松闸、起动 KM线圈+ YB线圈+ TPL系列鼠笼式电动机控制屏 2、保护环节： 短路保护：自动开关QSl和QS2 过载保护：电流继电器KA： 二、三相绕线式异步电动机起动控制线路 零位保护：主令控制器SA （零位保护：再起动时，必须恢复“0”位后再板到“1”位才能工作） 零位联锁：时间继电器KT。 绕线式异步电动机：调速、起动性能好。 （通过滑环在转子绕组中串接外加电阻来减小起动电流，增大起动转矩及调速性能）。 实用场合：不可逆轧机、起重运输机、高炉料车卷扬等。 1、按时间原则串电阻起动线路 按时间原则来控制电阻切除 KM：线路接触器 KMl：第一级加速接触器 KM2：第二级加速接触器 2、按电流原则串电阻起动控制线路 利用电动机转子电流大小的变化来控制电阻切除 KM1：线路接触器 KM2～KM4：加速接触器 KAl～KA3：电流继电器 KA4：中间继电器 电流继电器KAl～KA3的线圈串在电动机转子电路中，这三个继电器的吸合电流都一样，但释放电流不一样。其中KAl的释放电流最大，KA2次之，KA3最小。 刚起动（起动电流很大）时：KAl～KA3都吸合 电动机转速升高（电流逐渐减少）后：KAl、KA2、KA3依次释放。 第五节 三相异步电动机的制动控制线路 制动目的：准确、迅速停车；工作安全 制动分类： 机械制动：用电磁铁操纵机械机构进行制动（电磁抱闸制动、电磁离合器制动等）。 电气制动：用电气的办法，使电动机产生一个与转子原转动方向相反的力矩进行制动。 机械制动：机械抱闸 电气制动：反接制动、能耗制动、回 馈制动 一、机械制动：（电磁抱闸） 1、电磁抱闸的结构：制动电磁铁、闸瓦制动器 2、机械制动控制电路 1）断电制动控制电路： 特点：断电时制动闸处于“抱住”状态。适用场合：升降机械 SB2↓—→ KM+ —→ YA+ —→ 松闸 起动 SB1↓—→ KM- —→ YA- —→ 抱闸 制动 2）通电制动控制电路： 特点：断电时制动闸处于“松开”状态。 适用场合：加工机械 SB2↓—→ KM1+ ——→ 起动 SB1↓—→ KM1- KM2+ —→ YA+ —→ 抱闸 制动 SB1↑—→ KM2-— —→ YA- —→ 松闸 停止 二、电气制动 原理：制动时使电动机产生与转子原转向相反的制动转矩。 1、反接制动 原理：改变电动机任意两相电源相序以产生制动转矩。 特点：设备简单，制动力矩较大，冲击强烈，准确度不高。 适用场合：要求制动迅速，制动不频繁（如各种机床的主轴制动）。 说明： 1）反接制动时，当电动机的转速接近于零时应及时切断电源，否则电机将反 转。此控制要求可由速度继电器实现。 SB2↓—→ KM1+ n 100 r/min→ KS+ 工作 SB1↓—→ KM1- KM2+ n 100 r/min→KS- → KM2- 自由停车 2）反接制动的电流（制动冲击力）较大，在主电路中串入限流电阻R。 10kw以上电动机的定子电路中串入对称电阻或不对称电阻，称为制动电阻。以限制制动电流和减少制动冲击力。 3）注意速度继电器触点的方向。 2、可逆起动反接制动控制线路 KM1、KM2：正、反转接触器 KAl～KA4：中间继电器 KM3：短接