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0.1Hz超低频余弦方波耐压试验技术 1.引言保证供电可靠性的重要措施之一就是对（地埋）电力电缆进行耐压试验（预防性试验）即检查电力电缆的绝缘状况。70年代以来，聚乙烯/交联聚乙烯电缆得到广泛应用并逐步取代传统的油纸电缆，特别是中低压电力电缆，传统的耐压试验方法（直流耐压）已不适用于这类电缆，0.1Hz超低频余弦方波耐压实验技术就是根据这一需求由德国SEBAKMT公司与大学研究所，供电公司共同通过近二十年研究发展的耐压实验新技术，这一技术不仅在德得到电力部门认可和广泛应用，而且逐步为欧州其它国家接受，德国DIN?VDE?0276-620/621和欧州电工技术标准委员会（CENELEC）HD620/621?SI标准中都将0.1Hz超低频电压作为耐压试验方法写入耐压试验规范。2.历史?历史上只有两种型式的电力电缆；几乎全部是铅包外护套的油浸纸绝缘电缆；以及特别用于长距离和高电压上的压力充油或充气电缆。通常大部分采用的电缆形式几乎全部是油浸纸绝缘电缆，其中有些电缆运行已超过80年。但是大量的制造工序和复杂的安装、接头工艺带来了相对较高的安装费用。充气或充油电缆的故障定位非常不容易，特别是，充油电缆和外泄漏显然对环境是个危害，而且变得越来越不能被接受。在60年代初出现一种聚乙烯（PE）的新材料，在以后几年内又发展和改进为交联聚乙烯（XLPE）。这类且有奇异的介电常数的新材料曾经是所有问题的解决办法，无功损耗低，并有惊人的绝缘性能。这类材料的安装费用低，而使电缆本身的敷设更容易。从而为许多薄弱的架空线路走向地下提供了可能。但10至15年后，对这些电缆和这种初始欣慰开始终止了。特别是首先送电的聚乙烯电缆开始坏得比更换和修复还要快。3.问题检测到的问题是水，单纯的纯水，首先是作为聚合过程的残余物而产生的水，有时则通过电缆外伤，不正确的安装或外层绝缘戳穿的机械损伤而进的水。这种水经过长时间过程逐渐形成水树枝。这种水树枝的形成持续时间取决于自由水分的可获量和电场，可能会要几十年，但是其最终结果是在整个绝缘的各处有一个或许多充满水分的只有几个微米（m?m）宽的狭窄通道。只要不发生极端情况，这种充满着分子状态纯水的通道可以长时间不发生问题。只要负荷变化，发热由直流电压造成的完全变干或电气反应或因外护层故障而从外部使盐分增加等，将使该部位产生闪络。如果水树枝还未完全形成，其剩余绝缘还有约1mm厚，则剩余的PE/XLPE绝缘仍可足够使电缆“安全”运行。但是，一旦这个“通道”或“空间”变干或处于更高的电压下或因邻近的其他电缆和故障而引起快速瞬变，水树枝通道会变为电树枝。这些电树枝发展得比水树枝快得多，而且一旦开始，就会被称为并可测得的局部放电（PD）将聚乙烯熔解而使电树枝继续发展。在几个星期内，电缆就会击穿，其时间取决于负荷和电场强度。原先开发用于聚乙烯和交联聚乙烯电缆测试的SebaKMT公司的0.1?Hz余弦方波超低频测试技术也已证实了对已有的铅包纸绝缘电缆和所有其他形式（例如乙炳橡胶EPR电缆）电缆的常规直流和超低频试验的有效性，当然也包括对接头和终端头的试验。该系统除了可输出超低频电压外，还可以常规的直流电压对电缆及其附件作试验。该设备配备了一个电子计时器，在闪络时会自动停止，而在电缆修复后能自动根据剩余时间继续工作。目前这一系列产品有27KV输出，电压用于电压等级16KV以下电缆的耐压实验，52KV输出电压，用于电压等级30KV以下电缆的耐压试验，70KV输出电压用于电压等级40KV以下电缆的耐压试验以及114KV输出电压用于66KV以下电缆的耐压试验，以上的输出电压均为有效值。电缆局部击穿的事故会造成不必要的损坏和费用，即使“仅仅”是对用户供电的损失。可惜，大家熟知且行得通的老办法，直流试验已说明是无效的，在有些情况下，还会扩大损伤而在试验时并不能发现。交流试验是有效的，但是由于电缆的无功损耗需要很大的功率。需要的试验设备太大，太重和太贵，而且在许多情况下，由于它的电力消耗太大而成为不能使用的方法。需要研究一个新的方法。4．0.1Hz超低频余弦方波技术1982年，SebaKMT公司（原HDW电子器件公司）和在勃朗施维希（Braunschweig）及汉诺威（Hannover）的技术大学的合作开发了第一个超低频测试系统（SebaKMT专利）。这个技术的进一步发展产生了W204超低频0.1Hz余弦方波测试装置。在持续4年的大型现场测试中，证实了这个技术的适用性，并提供了大量数据和统计。在1996年和1997年应用100KHz高压转换技术SebaKMT，开发出新的一代0.1Hz超低频余弦方波耐压实验装置。超低频0.1Hz余弦方波技术兼有直流和交流二者的优点，但避免了他们的缺点。这项测试主要是以每5s的间隔定期变换极性，从而得到0.1Hz频率为基础的。通