设备66733学习课件.pptVIP

* * 第三章 国外设备管理介绍 3.1英国的设备综合工程学 3.2日本的TPM体制介绍 3.3美国的后勤学 3.4瑞典的状态监测 3.1英国的设备综合工程学 设备综合工程学是在本世纪60年代末、70年代初发源于英 国，首先是由英国设备综合工程中心所长丹尼斯、帕克斯 Dennis Parkes 于1971年提出的。设备综合工程学是对设备 实行全面管理的一种方式，在搞好维修的基础上追求设备管理 的技术和经济效果。1974年英国工商部给设备综合工程学下的 定义是：“为了求得经济的寿命周期费用面把适用于有形资产的 有关工程技术、管理、财务以及其业务工作加以综合的科学， 就是设备综合[程学。其内容涉及到设备、机器、装备、建筑物 与构筑物的规划和设计的可靠性与维修性，它们的安装、投产 试车、维修、改造和更新， 以及有关设计、性能和费用信息 方面的反馈。” 一、定义： 设备综合工程学是为了使设备寿命周期费用最经济，而把适 用于有形资产的有关工程技术，管理，财务以及其它实际业务加 以综合的学科。具体地说，是关于提高机械设备，装置，建筑物 的可靠性和维修性，在设计及制造，安装调试，维修保养，改造 和更新等一系列环节加以综合研究，尤其在设计，使用效果和费 用方面开展信息反馈研究。 二、设备综合工程学的主要内容 1、寻求设备寿命周期费用最经济 设备寿命周期费用＝设备设置费＋设备维持费 设备设置费：包括研究费（规划费、调研费）、设计费、制造费、设备购置费、运输费、安装调试费等。 设备维持费：包括能源费、维修费、操作工人工资、报废费及设备有关的各种杂费，如保管、安全、保险、环保费等。 2、设备综合管理的三个方面 设备综合管理包括工程技术管理、组织管理和财务经济管理这 三方面的内容。有关常规设备管理工作包括下述内容：设备规划、 选型和购置；设备安装和调试；设备验收和移交生产；设备分类和 档案管理；设备封存和调拨；设备报废和更新；设备管理机构设置； 维修体系的建立；目标管理；人员管理；各种责任制；使用维护管 理；维修管理；故障管理；事故管理；备品、配件管理；润滑管理； 动力、容器管理；设备技术和精度管理；材料管理；文件资料管理 等。 3、把可靠性和维修性设计放到重要位置 4、以系统论研究设备一生管理 5、设计、使用、费用的信息反馈 三、特点： １、把设备的寿命周期费用最经济作为研究的目的； ２、它是有形资产的综合管理科学； ３、进行设备的可靠性和维修保养性的设计和研究； ４、它是把设备的一生作为一个研究对象的系统管理学科； ５、它是关于设备的设计，使用效果和费用等信息反馈的 管理学科。 四、评价设备寿命周期费用的标准 １、以设备一生的输出为比较标准，用设备全效率加以 评价 　　　设备全效率＝设备一生的输出／对设备的输入 　　　设备寿命周期费用的计算＝ ２、以系统有效度作为比较标准，用费用有效度来评价 　　　费用有效度＝系统有效度／寿命周期费用 设备寿命周期费用评价 3.2．日本的ＴＰＭ体制 全员设备管理 一、定义： 把设备的综合效率提高到最高为目标；建立以设备一生为对象 的全系统；涉及到设备的规划，使用，保养各部门；从最高领导到 一线工人全员参加；加强生产保养思想教育，开展ＰＭ小组自主管 理。 二、ＴＰＭ的含义： “Ｔ”──三全：全系统，全效率，全员，（全部的意思） “ＰＭ”－生产维修：事后维修，预防维修，改善维修，维修预防。 PM是Preventive Maintenance的缩写，意为预防维修。 TPM体制:全员设备管理也有称为全员生产维修或全面生产维修简称TPM制。 TPM制是在日本企业中推行的一种设备维修与管理体制。但它不是日本的原装货，而是吸收了别国的管理理论，经验和方法p结合其本国的具体情况，加以改造、发展、提炼出来的“日本产品”．具体地说，TPM制首先是以在日本推行了20多年的美国PM制为主体、吸取英国的《设备综合工程学》中的理论，学习中国的《鞍钢宪法》中的二参一改 三结合的群众参加管理的方法结合日本的国情而发展起来的。 日本设备工程师协会认为，TFM制是日本的设备综合工程学，或者说是设备综合工程学在日本的实践。 三、开展步骤： 　 ＴＰＭ基本方针和目标的确定───ＴＰＭ开展 程序的确定───对ＴＰＭ认识的动员───建立开 展ＴＰＭ的组织机构───明确ＴＰＭ的组织任务 ───确立ＰＭ系统───制定ＰＭ的各种标准 ───维修多能化和专门化教育───依靠ＰＭ小组 推进ＰＭ───ＰＭ实际成绩和ＰＭ活动评价 四、ＴＰＭ推进的主要做法 １、明确规定设备使用部门对设备管理的责任，正确使用 和维护设备； ２、狠抓故障修理，减少设备停歇时间； ３、坚持预防为主，重视设备润滑工作，突出重点设备并进行重点维护和保养； ４、从实际出发讲究实效，认