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电线电缆导体绞合工艺控制
(基础知识部分)
导体通电后,因有电阻消耗电能而发热,温度升高会影响导体及包在导体外面的绝缘层和保护层的材料性能和寿命。所以,当输送大容量电能时,应增大导体截面。但是大截面的单根导线不便于弯曲,柔软性差,这给生产、运输、安装敷设和使用都带来了困难。同时,由于截面大,涡流损耗大,影响输电效果。由此可见,从电气性能上要求输电导体应有一定的截面积;从机械性能上有要求它具有一定的柔软性,如果大截面电线电缆的导体采用多根单线扭在一起的绞线,就可以解决采用单根导线所存在的矛盾。绞合由多根单线构成,一般来说,构成绞合的单线多而细,不仅增加了电线电缆的柔软性,还提高线路连通的可靠性。有些电线电缆的导体并不要求大的截面,但也采用了绞合形式,正是为了具有更好的柔软性或高度的可靠性。
1、绞线质量
绞线质量一方面取决于单线材料及附加材料的本身质量,另一方面也取决于绞制或束制工艺。选用何种绞合设备与绞制品的结构,截面和外径大小、单线根数、单线粗细以及绞制品的制造长度有直接的关系。如果是同心层绞的绞线,应首先考虑绞线机放线盘的盘数和大小是否与之适应,然后再考虑绞合方向、节距长度和要不要退扭等。若为复绞线,还需考虑股线变形,这就需要分析绞线结构、规格、材料,确定工艺数据,最后选择适合的绞线机。如果是束制品,除放线盘的盘数和大小以外,束线机收线盘大小的确定,要比绞线机重要得多。
2、绞合方向
同心绞合的每一层导体绞合方向相反,绞合方向分为右向与左向,绞合方向可用左手或右进行判断,将手掌向上,拇指叉开,其余四指并拢,并拢的四指同绞线轴向一致,如果右手拇指的斜向与单线的斜向一致,就是右向(Z向),如果左手拇指的斜向与单线的斜向一致,就是左向(S向),如图1。老的产品标准中都对导体绞合方向进行了规定,但现在很多标准已不规定绞合方向(裸绞线除外),一般裸绞线最外层绞向为右向。
图 1 绞线方向判断
3、绞合规律
绞合线芯一般由材料和直径相同的股线绞合而成,为使绞线成为圆形,而且在中心层股线根数固定的情况下,按等差数列方程,每层股线根数比与它相邻的内层相差6.28根,也就是说每增加一层就增加6.28根股线,一般取整数为6根。
4、绞合节距
测量绞合节距用长度大于节距的纸绷紧在绞线上,用铅笔或蜡笔沿绞线轴向划过去,可得到一组印痕,印痕的数目应多于测量层单线的根数,在其中之一的中心作一标记,从它相邻的一个开始编号,当编号数等于测量层的单线根数时,在最后编号的印痕中心也作一标记,测量两个标记中间的距离,就是该层绞线的节距。见图2。
图2 绞线节距测量
对于束线产品的节距测量,由于束线大多是细直径的单线一次性绞合起来的,无法用纸带法测量。因此可用实测法,即取出一段束线产品,剪断表面的一根并在剪断处作好标记,以束线相反方向拆去10个螺旋,然后用直尺测量拆去10个螺旋部分绞线的长度,再将所得长度数据除于10,即可得出该束线的节距长度。在一般情况下,节距比愈小,柔软性愈好;各根单线之间的空隙愈小,即绞合得愈密实,而且节距与单线在一个节距的实际长度相差也愈大,同样长度绞线所使用的单线长度也就愈长。
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