LHJ煤泥干燥机.docVIP

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LHJ煤泥干燥机

LHJ-S型可控螺旋干燥机 在煤泥干燥中的应用 一、摘要: 介绍了LHJ型可控螺旋干燥机的主要工作原理及结构组成;并对其在煤泥干燥中的实际应用和使用方法作了简述。 二、关键词: LHJ型可控螺旋干燥机 煤泥干燥 应用 前言 随着国家可持续发展战略的实施,煤炭等矿产资源的合理开发和综合利用已成重要课题,原来作为废弃物闲置堆放的煤泥的充分开发利用已刻不容缓。利用好宝贵的煤泥资源,使之变废为宝,不仅能产生可观的经济效益,还解决了煤泥堆放占用土地和污染环境等一系列问题。正常情况下,煤泥含水率高(20%-30%),无法直接使用,也不便于冬季储运;如经干燥脱水后,煤泥可直接用于锅炉燃烧和发电,可对我国煤炭供应紧张局势的缓解有所助益。LHJ型可控螺旋干燥机是近年来采用国内外热能综合利用新技术,综合其他干燥设备的优点自主研发的新一代大型干燥设备。适合于煤泥及各种精矿粉等的干燥脱水。 LHJ型可控螺旋干燥机工作原理: LHJ型可控螺旋干燥机是利用传热介质(导热油等)通过夹套管间接烘干物料的干燥设备。其工作原理为:物料在干燥机本体内通过特别设计的螺旋片被连续推进和搅拌打散,高温导热油通过筒体夹套主要以热传导和热辐射方式间接加热物料,进而使物料中水分不断吸热蒸发,达到干燥脱水的目的;高温导热油经过干燥机本体后温度降低再进入加热炉加热升温循环工作,这样最大限度提高热能综合利用,降低了干燥成本,提高了干燥效率,符合环保要求。在干燥过程中通过调节螺旋轴转速快慢从而调节干燥时间进而达到控制干燥水分的目的。 3、LHJ型可控螺旋干燥机结构: LHJ型可控螺旋干燥机系统主要由进出料装置、干燥本体、电动机、减速机、电控系统、传热介质循环管路系统、传热介质加热装置、保温设施、安全装置等组成。 LHJ型可控螺旋干燥机主要特点: ⑴、间接密闭加热,环保节能,减少物料损失。 ⑵、投资省,占地小,配套土建少。 ⑶、运行可靠,操作简单,维护方便,安全耐用。 ⑷、干燥水分可控,最低可达2%以下,适应物料广。 ⑸、干燥过程温度均匀,保证了物料质量不发生变化。 ⑹、工作连续,处理量大。 LHJ型可控螺旋干燥机应用情况: 晋煤集团古书院矿煤泥经浮选压滤脱水后含水率仍接近30%;因含水率高,用户无法直接使用,价格上不去,且冬季运输容易造成冻结,严重影响装卸。而煤泥经干燥脱水后前述问题均可迎刃而解。且价格可大幅提高。经过为期半年多的考察和论证,结合本行业近年来煤泥干燥方面经验教训,最终选择山东潍坊天洁环保科技公司生产的LHJ型可控螺旋干燥机作为该厂煤泥干燥设备。 LHJ型可控螺旋干燥机技术要求: 处理能力:5~8T/h 入料含水率≤30% 出料含水率5~18%(可调) 工作传热介质:导热油,工作温度240-280℃,最高温度350℃ 加热燃料:煤层瓦斯气(热值9000大卡/Nm3) LHJ型可控螺旋干燥机热平衡计算: 物料(煤泥)衡算-S-1T热量衡算(吨/小时) 计 算 内 容 结 果 已知条件: 干燥煤泥每小时1吨=1000kg=G1 煤泥含水25% 产品粉煤含水5% 物料衡算 煤泥水量W1 W1=1000×25%=250(kg) (2) 干煤粉量:G G=1000-250=750(kg) 计算内容: (3)设产品含水量为W2 由含水率5%得方程 W2 5 W2+750 100 解之W2=39.5(kg) (4)蒸发水量为W W=W1-W2 =250-39.5 =210.5(kg) (5)成品量G2 G2=G+W2 =750+39.5 =789.5(kg) 计算内容 二、热量衡算: 计算(1)蒸发水用量Q1 Q1=C1W(t2-t1)+HW = 4.18×210.5×80+2257×210.5 =545489.7(kj) (2)计算成品带走热量 已知其中干粉量为750kg=G 煤比热C2=0.22kj/kg·℃ 水份含量39.5kg=W2 (2)1 G带走热量Q2 Q2=C2.G.(t2-t1) =0.22×750×80 =13200(kj) 含水带走热量Q3 Q3=C1W2 (t2-t1) =4.18×39.5×80 =13208.8(kj) (3)有用热量Q有 Q 有 =Q1+Q2+Q3 =571898.5(kj)) (4)计算总热量Q总 已知:锅炉热效率80%=η1 干燥机热效率80%=η2 Q总= = =893591.4(kj) 每小时燃煤量G1 煤燃值按5000大卡/ kg计

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