1830六队钻孔作业规程模板20110625.docVIP

师宗县大舍煤矿有限责任公司 21702掘进工作面超前钻孔作业规程 概况 第一节 概述 一、钻机施工巷道工作面名称、位置及相邻关系和采动情况 施工巷道名称为21702掘进工作面，该施工巷道位于1830水平西翼集中运输巷内，距1830-1900水平阶段回风巷处开口，该施工巷道上、下部均未被开采，掘进时将不受老空区影响。地表相对位置位于地面11号勘探线附近。地面标高为2125-2118m，地表被乔木林覆盖，起伏性较大，所属区域无工业民用建筑，局部有小窑破坏，小窑开采最低水平1920m，故小窑对施工无影响。 巷道用途、布孔 21702掘进工作面用途是工作面形成后做运输巷。 布孔（见下图） 巷道布置平面 第二节 依 据 一、超前钻孔施工依据 师大矿发[2012]10号文件和师宗县大舍煤矿有限责任公司超前钻孔专项整治实施方案。 二、钻孔验收依据 由通风副总工组织人员现场验收，检查《师宗县大舍煤矿有限责任公司超前钻孔施工原始记录表》。 第二章 钻机施工必备的安全条件 通风系统 局部通风机供风时，风筒出风口风量不得低于400m3/min。 二、监测监控 钻机施工地点必须安设甲烷传感器吊挂便携式报警仪，报警浓度、断电浓度、复电浓度要符合县局规定； 三、压风自救 钻机施工地点应在25m范围内设置压风自救装置，配备数量不得低于施工地点人员的1.5倍，每组压风自救装置应可供5—8个人使用。 第三章 地质情况及瓦斯特征 第一节 煤（岩）层及瓦斯赋存特征 煤（岩）层及瓦斯赋存特征见表1。 表1 煤层及瓦斯特征表 项目 指标 煤层厚度（最小～最大）平均/m （1.2-3.5）2.6/m 煤层倾角（最小～最大）平均/° （22-30）26/° 煤的坚固性系数 f 0.30 煤层层理(发育程度) 低 煤层节理(发育程度) 低 压力(Mpa) 0.59 绝对瓦斯涌出量(m3 /min) 19.21 第二节 地质构造 据钻孔资料和邻近巷道地质编录资料可知，该掘进巷道附近无明显地质构造，故地质构造对掘进巷道掘进工作影响不大。但在打眼过程中，一旦发现岩层明显变化，打钻人员应及时向生产技术科汇报，以便生产技术科做出正确决定指导施工。 第三节 水文地质 该掘进巷道充水水源仅为岩层自身地下水，充水通道为岩层裂隙，依据水文地质比拟法可知，该处地下水对掘进工作影响不大，推测该掘进范围内无老空区存在，但为防止水患事故发生，掘进过程中仍然要进行探放水工作，严格执行“预测预报、有掘必探、先探后掘、先治后采”的探放水原则，如发现异常现象出现，必须向生产技术科汇报，由生产技术科查明原因，制定相应措施进行处理。 第四章 施工工艺 1、施工钻机的型号：ZL-500型坑道钻机 2、巷道的通风系统图和避灾路线图 第五章 劳动组织 劳动组织表 工种 定员人数 说明 组长 1 1代表兼职 技术员 1 记录员 1 电工 1 钻探工 1 合计 4 第六章 安全技术管理措施 根据《师宗县大舍煤矿有限责任公司超前钻孔整治实施方案》的要求，为确保超前钻孔打钻工作安全顺利进行，制定如下安全技术措施： （一）、一般要求 1、认真组织贯彻学习本安全技术措施、《煤矿安全规程》相关内容以、《ZL-500型坑道钻机使用说明书》、压缩氧自救器的使用，人人都必须考试合格后，方可上岗。 2、提高班前会质量，班班要执行手拉手、口对口、你不来、我不走的交接班，当班隐患当班必须处理，遗留问题必须向下一班交待清楚，跟班人员把好两大关：质量、安全三方面。 3、打眼组注意掌握煤层及顶底板岩性的变化情况，及时反馈信息，技术员收集各种地质资料，为打钻服务。 4、打眼组必须严格按设计要求的钻孔方位、倾角、长度及见煤、涌水等参数必须准确收集并作好记录。 （二）、打钻的管理和规定： 1、钻孔施工前，必须做好施工前的一切准备工作。钻机运输必须严格按运输的有关规定执行。钻机移设工作中注意如下安全： （1）钻机移设前必须切断电源，严禁钻机带电搬运。 （2）拆、卸、安装钻机大型部件时，身体站立的位置必须能避免失手的伤害。 2、进入现场施工前，必须严格检查现场巷道内的瓦斯情况，只有在瓦斯浓度低于0.70%以下，方可进行作业，严禁瓦斯超限作业。 3、进入现场施工前，班组长必须对工作地点的安全情况进行一次全面检查，确认无危险后，方准其余人员进入作业地点，每个作业人员必须经常认真检查作业点的顶板、帮壁、支架等情况。当发现危险时，必须立即采取措施，进行处理，严格敲帮问顶制度。 4、钻机供电开关必须安装在打钻地点进风侧30m以外，并在打钻地点安装远程控制开关，打钻及其它人员必须站在打钻地点进风侧。 5、施工前，必须将钻机固固，严禁用钻杆抵钻机，严格按设计参数放