毕业设计--发电厂2×660mw燃煤发电机组工程供氢站运行操作手册.docVIP

XXXXXXXX电厂 供氢站运行操作手册 编制单位：南京晨虹氢业有限公司 2011年2月22日 目 录 供氢系统概述――――――――――――――――――――――――2 供氢站设计条件与环境条件前应具备的条件的检查与准备工作步骤组织措施：现场无人值守，mA DC信号远传至买方集中控制室的硬接线接口和通讯接口。 3、供氢系统采用全自动切换，自动切换在三个瓶组单元间进行：正常三个瓶组单元分别为：运行单元、实瓶单元、空置单元，当运行单元供氢母管压力低于1.2MPa时，自动切换投入实瓶单元。此后汽运调进瓶组接入空置单元，同时调走空瓶组形成新的空置单元，如此反复。全自动切换通过三个单元供氢母管上配备相关气动球阀，当机组启动大量供氢时，系统控制可由自动切换至手动操作。 4、 氢气纯度低、氢气露点高、氢瓶库氢气浓度检漏值高、一级减压后供气总管压力高低、各补氢管压力高低报警信号；设运行的供氢单元母管压力次低、但其它任一供氢单元母管压力非高报警信号。 5、本工程的供氢系统采用外购氢瓶供氢方式。供氢设备主系统包括供氢单元组架、氢气汇流排、氮气瓶、惰性气体吹扫装置、相应的氢气工艺控制系统、氢气分析系统、供氢棚库及电动吊车等。设置300个高压氢气瓶(水容积为40L，压力为15MPa)，共15个氢气瓶组架。 6、贮存方式和运行方式 贮存方式：本期工程氢汇流排和氢瓶集装格独立布置在氢气站内，并分别单独设置控制氢气瓶组的自动切换和漏氢的报警。供氢厂家每次以汽车运输方式运送氢瓶组至电厂，再通过补氢汇流排经二级减压后补氢至发电机。 系统运行方式：系统的动力是电力，切换动力是压缩空气；正常运行时，由氢瓶组经补氢汇流排供氢，主厂房供氢压力等检测信号则送至供氢站附近的锅炉补给水处理控制室，通过系统监控即可实现现场无人值守，系统运行安全可靠，基本实现免维护。 二、供氢站设计条件与环境条件 0.5～0.55MPa(表压) 氢气泄漏量： ≤11.2Nm3/24h (在额定氢压下，折算为标准气压下) 氢气纯度： ≥99.99%（保证值） 氢气湿度：运行氢压下，保证机内氢气露点≤-50℃－-25℃ 根据中国电力行业标准DL/T651－1998/2005规定：从2000年后新建300MW以上机组的电厂，发电机的新鲜氢气湿度在常温下要小－50℃,大于－70℃；发电机内部的运行湿度在－60℃~－25℃之间；氢冷发电机的氢气湿度过高，不仅危害发电机定子、转子绕组的绝缘强度，而且会使转子护环产生应力腐蚀裂纹；而氢气湿度过低，又可能导致对某些部件产生有害的影响（不确定），故要保证氢气的湿度在一定的范围；电厂用氢有电解纯化氢及甲醇制氢：这两种制氢方式纯度高无杂质（最低4N），对系统运行无影响；目前化工厂尾气提纯氢也有普氢、纯氢及准高氢，尾气氢中的化学杂质多（P、S、Cl、HS等因国标不分析），且露点高对发电机系统的影响很大，这个已经得到设计院及系统专家的认同；根据以下国家标准可知300MW以上发电机组的氢气应该选用4N－5N纯度氢气； 2、环境条件 名 称 单 位 数 值 1 海拔高度 m 黄海高程6.00米 2 当地（平均）大气压力 HPa 1016.6 3 年平均最高气温 ℃ 27.0 4 多年极端最高温度 ℃ 39.8 5 多年极端最低温度 ℃ -12.5 6 年平均气温 ℃ 14.4 7 年平均相对湿度 ％ 77 8 年平均风速 m/s 4.3 9 地震基本烈度 度 VII 三、主要设备规范 1、一级减压阀 型号：R22SLBK-DGG-VM12-VM12 输入压力:15MPa 输出压力:1.0MPa 减压形式（直接/先导式）：直接式 结构型式：膜片式 流量变化时，出口压力变化：≤5% 压力变化时，出口压力变化：≤5% 阀座、阀杆及阀瓣阀座密封面材料：316/316/四氟/316L 进气口径：3/4 出气口径：3/4 联接型式：VCR式 联接型式：VCR式 制造商：美国GENTEC 2、二级减压阀 型号：R22SLGK-DHG--VM12-VM12 输入压力:1.4MPa 输出压力: 0.6MPa(g)/ 0.1-0.85MPa 减压形式（直接/先导式）：直接式 结构型式：膜片式 流量变化时，出口压力变化：≤5% 压力变化时，出口压力变化：≤5% 阀座、阀杆及阀瓣阀座密封面材料：316/316/四氟/316L 进气口径：3/4 出气口径：3/4 联接型式：VCR式 联接型式：VCR式 制 造 商：美国GENTEC 3、系统控制截止门(进口) 材质：316 型号及规格：SS-GV53-VM12－VM12 公称压力：0-15MPa 密