上半年通风队主要工作.docVIP

通风队上半年工作总结 一、合理调整，确保矿井风量充足，通风设施齐全，系统合理、稳定可靠。 1、调整主扇叶片角，增加矿井风量，保证矿井风量充足。 我矿主扇采用BDK618Ⅱ-8-No.29型抽出式对旋轴流通风机，流量为5700~15720m3/min，静压为260~4000Pa，叶轮轮毂上刻有-6°、-3°、0°、＋3°、＋6°五个角度可调。调整前叶片角为0°，矿井风量为8205 m3/min，负压为2210 Pa。 1505面形成后，综掘两个队组搬家送1506面，矿井风量出现紧张局面，通过对1505高位巷进行封闭和几次对矿井风量重新分配，收回无效风量，才缓解当时风量不充足现状。后期根据管理1502高位巷治理瓦斯所积累的经验，决定1505面开采前在高位巷打钻保证其开采时治理瓦斯起到更佳效果。按工期计算则需要提前5个月对1505高位巷启封，导致启封时和启封后其局部通风机所需风量无法解决，只能增加主扇风量，通过加大主扇叶片角到＋2°~＋3°之间。调整后矿井风量为9112 m3/min，负压为2700 Pa，满足矿井需风量，矿井风量得到合理分配。 2、合理布置通风设施，不给采掘工程拖后腿；及时调整，保证通风系统合理、稳定可靠。 上半年，我矿共砌筑风门6道、挡风墙4道、测风站4道，拆除挡风墙3道，更换风门6道，对3处独头巷道密闭进行启封排瓦斯。增设或拆除每处通风设施时，以“尽量减少通风设施”为原则，全面、长远考虑，在保证通风系统合理前提下，保证通车、行人方便，系统稳定可靠。随着工程计划的变化而变化，及时对通风设施进行合理调整。 3、严格控制漏风率，提高矿井通风能力。 上半年，我矿几次对地面和井下漏风进行回收。通过地面改进井筒调节闸门，回收闸门四周空隙漏风；堵井筒防爆门缝隙，回收防爆门漏风；调用喷浆队将地面井筒和风硐进行喷浆堵漏，提高矿井风量220 m3/min。通过井下更换2道入排间风门，对井下所有入排间通风设施进行检查、堵漏风，进一步增加矿井有效风量，提高矿井通风能力，减少浪费。条件容许时，对地面采空塌陷区进行填堵裂缝，减少采空区入风。 二、多方举措，确保采煤工作面瓦斯治理到位，为工作面高产铺平道路。 1、以采煤工作面隅角瓦斯浓度不超限为目标，加强瓦斯现场管理。 我矿瓦斯管理的重点、难点在于采煤工作面隅角，确保工作面隅角瓦斯不超限是我日常安全、生产工作的重中之重，为此采取了多项措施和管理办法。 首先，严格了工作面高位巷下方的放煤工作，以确保工作和高位行的导通效果，减轻隅角瓦斯积聚压力，通风队每班安排两名专职瓦检员负责隅角瓦斯管理，一名时刻监视隅角瓦斯浓度变化情况，另一名负责督促综采队高位巷下方支架放煤工作，综采队也制定小班放煤放通，高位巷导通效果良好给予小班500元奖励政策。在确保高位行畅通的情况下，每天检修班在回风巷后路切顶线位置码放编织袋墙，以减少后路风量和采空区瓦斯涌出，当闭墙后瓦斯浓度较高时， 隅角浓度难以控制时，我矿在闭墙内加设一趟骨架风筒，一直引至转载机头前方，经实测骨架风筒可导出4%瓦斯浓度的风量100m3 /min(绝对量4 m3 /min)，采煤工作面回风瓦斯浓度由0.2%升至0.4%，但缓解了隅角瓦斯积聚，确保了隅角瓦斯浓度不超限。在生产过程中，我矿确立了一切工作给瓦斯治理工作让路，井下瓦检员见官大一级，任何人都必须听从瓦检员的建议和指挥原则，当工作面隅角超限或需采取码闭墙、挡风障、后路洒水等，瓦斯管理工作时，采煤工作面必须马上停器，配合瓦检员的全面工作。 2、加强高位巷管理，确保采煤工作面瓦斯总量的排放。 我矿采煤工作面的瓦斯涌出量90%依靠高位排放，高位巷管理是我矿瓦斯管理的晴雨表，实践表明在工作面过断层时，往往会造成煤体远距离预裂，高位巷提前坍塌，积货堵塞高位巷端口，造成高位巷导通不好，严重时风量降至300 m3 /min，为此我矿给高位巷预设了风机，在高位巷内巡视巷道，消尘或其它作业前开启风机，在确保高位巷内瓦斯等有害气体浓度降至安全值以下，氧气浓度达到安全值以上时，人员方可在瓦检员陪同下进入高位巷，为维护断层处巷道，疏通高位巷堵塞，由矿长带领在高位巷断层处提前增加了木垛和堆积，并在高位巷端口冒落处进行了清理和消尘注水。缓解了高位巷堵塞情况，确保了生产过程中高位巷的瓦斯排放量。 3、调整采煤工作面通风系统，合理分配瓦斯排放量，切实降低隅角瓦斯涌出。 为加大高位巷瓦斯排放量，使采空区瓦斯沿高位巷方向进行运移，减少采空区瓦斯向隅角和回风巷涌出，我矿采用开区式均压法进行了通风系统调整，即在回风巷侧增设了两道增阻、增压调节闭子，提高工作面大气压，缩小与采空区大气压的压差，减少了采空区流向回风巷的风量和瓦斯，同时也加大了采空区流向高位巷的风量和瓦斯。结果工作面总回风量由2700 m3 /min，降至2