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关注水锤现象对电厂的正常运行造成的影响 事件举例： 事件1 电站：Oconee Unit 1 （美国 PWR）[MER ATL 04-032] 事件日期：02/01/2004 事件名称：取样时水锤现象引起主系统泄漏 事件描述： 2004年1月2日，对稳压器取样时主冷却剂通过安全阀（1RC-206）1RC-53,-85,-87,-147,-202，终止主冷却剂流向取样池。最后关闭IRC-6和IRC-7（取样管线和稳压器的隔离阀）。如此一来，高温的流体就滞留在了隔离阀（IRC-6和IRC-7）和取样阀（IRC-7和IRC-53）之间了。取样管线是没有保温的，这部分液体会冷却至室温。液体冷却后体积收缩，而管道内的容积是不变的，于是部分液体闪蒸成为气态。试验数据显示在关闭了IRC-6和IRC-7后的15分钟内管道内气腔就会建立，而该气腔的压力最终会达到真空状态。被封闭在管道内的液体越多，形成的气腔就越大。这段管子内的气腔最大会达到整个管子体积的40%，并将一直保持到下一次取样开阀时。 当取样时会先开隔离阀（IRC6和IRC7）。根据计算机记录的数据看，IRC6通常先开3秒钟后IRC7再开。IRC6的开启时间为11″IRC7的开启时间为1.3″。当IRC6开启时气腔会破裂，水锤现象会发生；当3″后IRC7开启时气腔同样会破裂并再次发生水锤现象。第二个气腔明显大于前一个，而且IRC7的开启时间又特别短。于是，第二次的水锤现象的数量级会比IRC6开启时的水锤现象大很多。 IRC6和IRC7阀的开启造成的冲击，足以使安全阀的起跳。据对IRC-206（安全阀）的阀座的金属检查报告显示，在该安全阀开启时有异物卡在了阀座和阀瓣之间。阀座的损坏导致了主冷却剂的泄漏。 这种水锤现象可以通过合理制定操作程序来避免气腔的形成。 纠正行动: 修改《稳压器取样规程》使得隔离阀IRC6和IRC7的操作更加合理。 审查《蒸发器取样管线的操作规程》，必要时修改。 审查《蒸发器排污管线》的操作规程，必要时修改。 检修部门加强防异物的管理。 系统工程的相关人员应通过培训让运行人员充分了解系统中可能受水锤影响的部位和状态。 对稳压器取样频度加以评价，确定是否可以降低取样的频度。 事件2 电站：Pickering Unit 5-8 （加拿大 PHWR）[EAR ATL 03-006] 事件日期：12/03/2003 事件名称：因除盐水冷凝制水管焊缝破裂致使多个机组大修 事件描述： 连接正常冷凝制水管（重水堆特有）和应急冷凝制水管之间的管嘴焊缝因水锤现象而出现裂纹。水锤引起的异常振动导致了焊缝在交变疲劳应力的作用下产生了裂纹。因它牵涉到其它的运行工况，所有运行着的机组全部被迫停堆。该管道的支撑在1990年曾经因发现有异常振动和管线移动的痕迹而实施过变更。在2000年7月也曾发现过因水锤现象引起的异常现象。 事件要点： 因化学方面的要求实施的变更，使得应急冷凝制水管的阀门必须手动操作才能满足运行需要。手动操作时阀门的快开快关，引起了更多的瞬态。 另外，尽管这类事件一再重复发生，大家对启动时的水锤现象习以为常，认为是正常操作时的必然现象。 纠正行动： 增加管线监测装置，监测阀位、系统压力、管道的振动等。 现场巡视规程中必须包括对管道支撑状况的检查，以便及时发现降级状况。 在役检查中应当包括对这段管线的壁厚和焊缝的检查。 修改预防性维修规程，使其包含对该段管线的检查维护。 工程人员应对其它可能发生水锤现象的系统评价水锤对系统造成的影响。 事件3 电站：UK–GCR-Magnox [EAR PAR 02-030] 事件日期：06/02/2002 事件名称：蒸汽冷凝后导致在蒸汽排放管内发生了水锤现象 事件描述： 蒸汽排放管发生水锤现象引起异常振动，致使相邻的位于2#机组厂房和汽轮机厂房之间的反应堆冷却水管道发生断裂。事件发生在利用两台机组的蒸汽排放系统的内联管进行从1#机组到汽轮机之间的蒸汽排放切换过程中。 要点分析： 操纵人员不知道在2#机组的大气排放管线中存在冷凝问题。当蒸汽通入时，冷凝形成的气腔破裂，发生水锤现象。 系统设计就允许蒸汽排放系统和排放管线同时操作。 纠正行动： 在下次同样操作时，应严格遵照规程指示，确保暖管等消除水锤现象的工作能得到有效实施。 重新审查蒸汽排放系统在机组启动、正常运行等各个工况下的操作规程，审查应结合原始设计意图来进行。 对电厂的相关人员就这起事件以及这一系统良好操作习惯进行循环培训。 事件4 电站：Canada–PHWR-Ontario Hydro [WOE01410] 事件日期：22/09/2004 事件名称：在准备蒸汽加热系统试验时发生了水锤现象 事件描述： 在准备蒸汽加热系统（PHWR）的压力试验时发生了猛烈的水锤现象，致使阀门的执行机构