关键元器件和材料期确认检验.docVIP

“关键元器件和材料定期确认检验”的理解和实施 2009-09-06 22:31 在国家认监委于2001年颁布的首批47份《强制性产品认证实施规则》(以下简称“认证实施规则”)的“工厂质量保证能力要求”中，都在3．2条款提出了以下要求：工厂应建立并保持对供应商提供的关键元器件和材料的检验或验证的程序，以及定期确认检验的程序，以确保关键元器件和材料满足认证所规定的要求。本文就如何理解和实施“关键元器件和材料(以下简称“关键件”)的定期确认检验”谈几点看法。?? 一、对“关键件定期确认检验”的理解?? 要准确理解这一要求，需准确理解“关键件”、“定期确认检验”和提出这一要求的目的。?? 关键件：对最终产品的主要／关键质量特性有重要影响的元器件、零部件和材料。比如，空调器和电冰箱中的压缩机，被称为这两类产品的心脏，它决定最终产品的制冷量、功率、噪声、温升、非正常等多个关键质量特性，是空调器、电冰箱中的关键件； 电风扇、吸油烟机中的电机，影响着最终产品多个与安全、性能有关的质量特性，是电风扇、吸油烟机的关键件。?? 定期确认检验：按一定频次或周期对关键件的全部或部分质量特性实施的检验，属采购物质日常管理方式之一。?? 在“工厂质量保证能力要求”中提出对关键件定期进行确认检验的目的，在于关键件对最终产品质量特性有重要影响，一旦不合格，直接导致最终产品不合格，而关键件的一些关键项目、易产生不合格的项目，一般工厂在日常进货检验中不做检验或无法实施检验。为了有效控制关键件的质量，确保关键件持续满足认证要求，要求工厂对关键件实施定期确认检验。?? 二、“关键件定期确认检验”的实施?? 工厂要有效实施这一要求，涉及关键件的确定、每类关键件定期确认检验项目的确定、检验实施机构的确定、检验频次的确定等四方面内容。在“工厂质量保证能力要求”的3．2条款中，对这四个方面没有提出具体要求，由工厂从确保关键件满足认证所规定的要求和自身要求的目的加以考虑和确定。?? 1．关键件的确定?? 识别和确定关键件可从两个方面考虑：?? 一是《认证实施规则》或其补充件中规定的关键件，如《家用和类似用途设备认证实施规则》附件4的“安全元器件清单”所列的元器件，《照明设备认证实施规则》附件2的“关键元器件和零部件” 所给出的零部件和元器件；?? 二是虽然《认证实施规则》没有给出，但对最终产品的主要／关键质量特性有重要影响的元器件、零部件和材料，如电器产品中普遍使用的非金属材料、电热水器的发热管等。?? 2．检验项目的确定?? 工厂对关键件实施定期确认检验是对关键件的日常管理方式之一， 目的是确保关键件持续符合要求。因此，在选择检验项目时可从以下几个方面考虑：?? (1)日常进货检验不检的项目。日常进货检验也属关键件日常管理方式之一，通常是逐批抽检，检验频次比定期确认检验大的多，对关键件存在的问题已发现并处理。因此，除非日常进货检验使用的是非标准规定的试验条件和方法，即替代方法，否则相同项目无需在定期确认检验中再检验。?? (2)关键件中的一些关键项目、易产生不合格的项目。关键件中的许多元件和部件都有相应标准，如插头、电源线、电机、电容器、温控器、热熔断体等。在定期确认检验中，按相应标准对关键件实施全项目检验是最好的，但工厂如考虑成本等其他因素，不想做全项目检验，则应选取一些关键项目和易产生不合格的项目进行检验，如非金属材料中的耐热、阻燃、耐漏电起痕，电容器的耐久性和自愈，电动机的温升试验和非正常工作；不可拆线插头的弯曲试验；热熔断体的断开电流、额定动作温度、最高极限温度、老化等。?? (3)按标准规定的试验条件和方法实施检验。为了确保关键件持续符合标准要求，对于有相应国家标准或行业标准的关键件，应按标准规定的试验条件和方法实施检验。如没有相应国家和行业标准，应考虑按照相应整机标准的要求实施检验。?? 3．检验实施机构的确定?? 关键件定期确认检验的实施机构可以是工厂、供应商或第三方机构，但不同实施机构给予的信任程度是不同的，下面分别进行分析。?? (1)如供应商具备相应检验能力，可以要求供应商实施定期确认检验，但工厂应在采购时与供应商确认检验依据、检验项目、检验频次和检验结果的提交方式等，并在采购合同或相应的技术、质量协议中明确。?? (2)工厂具备相应检验能力，可以自行实施定期确认检验。一般情况下，多数工厂不具备这样的专业检验能力，即使一些规模较大的企业，也只具备个别关键件部分项目的检验能力。如工厂实施定期确认检验，通常会在供应商的正常供货批中随机抽样进行检验。?? (3)委托有能力的第三方机构实施定期确认检验。这种第三方机构既可以是工厂实验室，也可以是专业检测机构，只要工厂和供应商双方同意