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二氧化碳灭火系统 检 验 规 程 编号：JD/QW－95/14 A/0 编写：袁文婷 审核：黄淑纯 批准：周国民 编制部门：品质控制部 生效日期：2003/03/01 检 验 规 程 产品名称：高压二氧化碳灭火系统 零部件名称及图号 检验项目 检 验 要 素 或 要 求 检验方法 备注 容器阀 阀体 其他零部件 容器阀组件 材料 尺寸 外观及标志 水压强度 试验 水压超压 试验 材料和内容检测 工作压力 气密性试验 阀体材料为黄铜棒HPb59-1 Y 。 各尺寸要求详见ER15/15。 在阀体明显部位应铸出“湘消”两字样，在其反面铸出“ER15/15”字样。 阀体表面应进行铜钝化处理，钝化处理后应光泽均匀，无明显划痕、碰伤，无裂纹、结疤及夹杂物等影响强度和外观的缺陷。外表面应干净、平整、光滑。 将阀体入口与试验台相连，排净阀体内空气后，封堵出口，缓慢充水压至25.8MPa，稳压5min ，阀体各部位不得出现变形和泄漏现象。 将阀体入口与试验台，封堵出口，缓慢充水升压至51.6MPa，稳压5min ，各部位不得有破裂现象。 见ER15/15零件图纸及技术要求。 公称工作压力为15 MPa。 １、关闭阀门，将阀体入口与氮气气源相连，浸入水中，逐渐升压至17.2MPa，稳压5min，各联接密封部位不应有气泡泄漏。 ２、开启阀门，将阀体入口与氮气气源相连，封堵出口，浸入水中，逐渐升压至17.2MPa，稳压5min，各联接密封部位泄漏压力降应≤0.05MPa/min或气泡泄漏量≤20个/min。 螺纹环规、游标卡尺（每批抽检15%） 目测（全检） 试压泵、压力表、时钟（全检） 试压泵、压力表、 时钟 （每批抽检10%）游标卡尺 （每批抽检15%） 压力表、时钟 （全检） 外协件 外协件 检 验 规 程 产品名称：高压二氧化碳灭火系统 零部件名称及图号 检验项目 检 验 要 素 或 要 求 检验方法 备注 容器阀组件 容器 安全装置泄压动作测试 工作可靠性试验 手动操作 试验 材料 容积和直径 外观 工作压力 将阀体部件入口与试验台相连，关闭阀门，将水压缓慢升高，泄压压力应在19±0.95MPa范围内。 将阀体部件入口与试验台相连，关闭阀门，用水充压至15MPa，保压不少于５秒。用氮气向气缸缓慢充压。直至阀门打开。在常温下重复5次，阀门开启动作应灵活、可靠，不得出现任何故障和结构损坏。并记下气缸开启阀门的压力值。 将阀体部件入口与试验台相连，关闭阀门，用水充压至15MPa，将被测阀体的手动操作机构与测力计相联，测量其最大操作力和最大开启行程。手动操作力应≤150N，指拉操作力应≤50N，手动操作行程≤300mm。重复做3次试验。 材料应是可重复充装的钢质无缝容器。 容积为40L，直径为φ140mm；容积为70L，直径为 φ267mm。 容器表面应无加工缺陷和机械损伤等现象。 公称工作压力为15MPa。 试压泵、压力表、时钟 每批抽检２% 试压泵、压力表、时钟 每批抽检10%） 测力计 每批抽检10% 质保单 卷尺 （每批抽检15%） 目测（全检） 质保单 外协件 检 验 规 程 产品名称：高压二氧化碳灭火系统 零部件名称及图号 检验项目 检 验 要 素 或 要 求 检验方法 备注 容器 容器组件 基本性能 装配 气密性试验 外观及标志 包装 1、强度：容器在25.8MPa水压下，保持2min 不得出现渗漏，容积残余变形率≤3％。 2、超压试验：容器在51.6MPa水压下不得有破裂现象。 3、密封性能：将容器充入17.2MPa气压，保持1min不得有气泡泄漏。 装配前，钢瓶应干燥无水分、油脂，无铁屑、氧化皮等杂物。用汽油将钢瓶和阀体螺纹部件及虹吸管清洗干净。表面不得有任何杂物。 在阀体和虹吸管螺纹处沿旋入反方向均匀缠绕生料带4－6圈，并将密封胶均匀涂附在钢瓶和阀体及虹吸管螺纹处，用专用扳手将阀体及虹吸管旋紧。 充装CO2，应符合规定重量和公差。（70L充装42±0.63kg，40L充装24±0.48kg。） 钢瓶部件充装完毕后，将钢瓶部件放置在清水中，水面应高出阀体部件顶端50mm以上，保持30分钟，认真观察，各联接部位不得有气泡产生。将钢瓶在常温下放置15天后再做一次气密性试验。无任何一个气泡泄漏产生方能合格。 以上各工序合格后，在钢瓶表面喷涂大红磁漆两道，漆膜色泽均匀，无龟裂、流痕、碰伤等缺陷。用淡黄色磁漆喷涂“湖南金鼎”、“二氧化碳”、“（CO2）”字样。字样要求清晰端正。 粘贴花纸，贴花纸要求牢固、端正。 质保单 目测（全检） 磅称（全检） 目测（全检） 目测（全检） 检 验 规 程 产品名称：高压二氧化碳灭火系统 零部件名称及图号 检验项目 检 验 要 素 或 要 求 检验方法 备注 启动阀 阀体