浅析煤矿立井多绳摩擦式提升系统.docVIP

浅析煤矿立井多绳摩擦式提升系统 　　【摘 要】矿井提升系统对矿井运输十分重要，现代矿山行业中应用比较广泛的是多绳摩擦式提升系统，它包括塔式和落地式两个类型，相较于单绳缠绕式提升机，其具有体积小、重量轻，能耗小，安全性高，节省材料、易于制造，安装和运输方便等特点，本文就副立井多绳摩擦式提升机的设计做简单阐述。 　　【关键词】煤矿；副立井；多绳摩擦式提升机 　　1.多绳摩擦式提升机概述 　　多绳摩擦式提升机是一种应用于煤炭、金属、化工等矿山开采的提升设备，主要用在竖井、斜井中提升矿物、设备，升降人员。多绳摩擦式提升机主要由电动机、减速器、摩擦轮、制动系统、深度指示系统、测速限速系统和操纵系统组成，采用交流或直流电机驱动。采用低速电动机时可不用减速器，电动机直接与卷筒主轴相连，或将电动机转子装在卷筒主轴的末端。多绳摩擦式提升机采用柔性体摩擦传动原理，将钢丝绳围绕在摩擦轮上，以电动机为动力源，通过减速器、主导轮装置等传动系统和工作系统，利用摩擦力，实现提升机容器在井筒中的升降。下面以副立井提升系统为例，进行简要分析。 　　2.副立井提升系统设计 　　矿井副立井存在多水平同时提升情况，副立井采用单罐笼带平衡锤提升系统，担负矿井辅助提升任务。 　　2.1设计依据 　　副立井井口标高：+990m，一水平井底标高：+500m，井筒垂深490m。二水平井底标高：+250m，井筒垂深740m。开采三水平时，采用副暗斜井延深。 　　提升容器：选用1个1t单层双车多绳宽罐笼带平衡锤。宽罐笼质量14500kg，可乘人46人。平衡锤质量22525kg。罐笼配用矿车采用1tU型固定矿车，其质量为592kg，可载矸1800 kg。罐笼内净尺寸4860×1900×3000mm。最大件设备为质量15t的液压支架（外形尺寸4650×1410×1400mm）。运送大件设备的平板车质量1050kg。 　　最大班下井人数143人；每班其它辅助提升量：提矸石27.3t；下材料20车；下设备15车；其它5次。 　　2.2提升方案比较 　　根据上述条件， 对副立井提升考虑了2个方案。 　　方案一：副立井采用落地式提升系统。提升机选用1台JKMD3.5×4型落地式多绳摩擦式提升机，最大提升速度7.7m/s。配套800kW，42r/min，540V的直流电机。该方案主要优点是施工及设备安装可交叉作业，节约占用井口的时间，但系统环节多，维护量大，井架的日常防腐费用较高。 　　方案二：副立井采用井塔式提升系统。提升机选用1台JKM3.5×4型井塔式多绳摩擦式提升机，最大提升速度7. 7m/s。配套800kW，42r/min，540V的直流电机。该方案系统简单，生产使用、维护方便，节省占地；但井塔基础及结构形式复杂，施工困难，凿井时间较长，占用井口的时间较长，将直接影响到矿井建设工期。 　　经综合比较确定选用方案一。副立井提升设备选用1台JKMD3.5×4型落地式多绳摩擦式提升机，最大提升速度7.7m/s。配套800kW，42r/min，540V的直流电机。 　　2.3推荐方案的计算和校验 　　2.3.1设计依据 　　副立井井口标高：+990m，一水平井底标高：+500m，井筒垂深490m。二水平井底标高：+250m，井筒垂深740m。开采三水平时，采用副暗斜井延深。 　　提升容器：选用1个1t单层双车多绳宽罐笼带平衡锤。宽罐笼质量14500kg，可乘人46人。平衡锤质量22525kg。罐笼配用矿车采用1tU型固定矿车，其质量为592kg，可载矸1800 kg。罐笼内净尺寸4860×1900×3000mm。最大件设备为质量15t的液压支架（外形尺寸4650×1410×1400mm）。运送大件设备的平板车质量1050kg。 　　最大班下井人数143人；每班其它辅助提升量：提矸石27.3t；下材料20车；下设备15车；其它5次。 　　2.3.2设备选型 　　提升机按二水平选型，其它按一水平选型。 　　2.3.2.1钢丝绳选型计算及安全系数校验 　　提升高度：Ht=Hs 　　式中：Ht―提升高度，m； 　　Hs―井筒垂深，m； 　　一水平：Ht1=990-500=490m 　　二水平：Ht2=990-250=740m 　　钢丝绳悬垂长度：Hc=Hs+Hj+HH 　　式中： Hc―钢丝绳悬垂长度，m； 　　Hj―井架高度，m； 　　HH―尾绳环高度，m。 　　一水平：Hc=990-500+30+16.5=536.5m 　　二水平：Hc=990-250+30+16.5=786.5m 　　主钢丝绳选用三角股钢丝绳，尾绳选用扁尾绳。 　　根据《安全规程》规定计算允许安全系数 　　m物=8.2-0.0005Hc 　　m