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直流输电系统阀塔漏水检测装置介绍 　　【摘 要】阀冷系统是直流输电系统最重要的辅助设备，阀塔漏水检测装置则用于监视阀冷系统的运行情况。本文以天广直流输电系统为例，首先详细分析了阀塔漏水检测装置的工作原理，然后结合运行实例进行说明，接着介绍了2008年02月27日广州换流站阀塔漏水检测装置的异常事件及随后的检修试验结果，并总结了一些宝贵的经验，这有利于提高直流输电运行维护水平，确保设备的安全和系统的稳定运行。 　　【关键词】直流输电；阀冷系统；漏水检测装置 　　0 引言 　　换流阀是直流输电系统中最核心的设备之一[1-2]，通常采用了空气绝缘、水冷却的户内悬吊式结构[3]。阀冷系统故障不但会引起换流器元件散热不良、使该元件过热损毁[4]，甚至可能导致冷却水洒落在设备上，直接威胁到设备的安全和系统的稳定运行。因此，阀冷系统是直流工程中最重要的辅助系统[5]。但是，阀冷系统设备多、结构复杂，运行经验证明，是容易发生故障的设备。 　　天广直流输电系统于2001年6月双极投运，输送电量累计超过400亿度，为西电东送发挥了重要而积极的作用。七年来，其阀冷系统曾出现过漏水、阀塔底部连通水管放电[6]、腐蚀沉积引起的水管堵塞[3]等问题，这也为直流输电系统的运行维护工作积累了丰富的运行经验。为了监视阀冷系统的运行状况，直流系统中设置了大量的保护、监视功能，本文以天广直流输电系统为例，首先详细介绍了其中最重要的漏水检测装置实现原理，然后结合故障实例和试验结果对存在的问题进行分析，并总结了相关经验。 　　1 天广直流输电系统漏水检测装置实现原理简介 　　天广直流输电系统的可控硅换流阀为悬吊式4重阀、塔式结构，每极阀厅内分三相悬挂3个4重阀塔，每相阀塔共12支阀组件分左、右两列共6层[6]。在每个阀塔最底部的屏蔽罩内设有漏水收集的装置，其结构如图1所示。 　　图1 漏水检测装置结构示意图 　　漏水检测装置为圆柱体，中间放置有浮子，通过浮子的高低反映漏水情况。浮子上部钢板开有一长一短两个条形孔，正常情况时阀基电子设备（VBE）通过光发射装置发送的I段、Ⅱ段检测光信号穿过该两个条形孔正常返回，表明阀塔无漏水。 　　当发生漏水故障时，水滴将落至最底层的屏蔽罩内并流入上述集水装置。集水装置内的浮子随水位上升到一定程度后，将阻断漏水I段检测光发射装置发出的光信号，于是装置发出漏水Ⅰ段的告警信号；如果漏水故障继续发展，水位持续上升，达到溢流孔后便开始溢出并滴落到阀厅地面――溢流孔的最高排水速度为15升/小时（L/H），因此漏水速度小于15L/H时，浮子并不会继续上升，漏水Ⅱ段检测信号能正常通过条形孔返回，装置不会发漏水Ⅱ段跳闸信号；只有当漏水速度大于15L/H时，浮子才会继续上升并阻断漏水Ⅱ段检测光纤的光信号，从而发漏水Ⅱ段跳闸信号，停运直流系统。 　　如果漏水情况非常严重、直流系统停运后集水装置内的水位仍然不断上升，当水位达到泄流口时将从泄流口大量排出洒落到地面。在集水装置的下部另有一螺孔，拧开螺丝便可以排干集水装置内的积水，用于复归漏水告警及跳闸信号。 　　如果漏水故障点并不在阀塔内，则需要通过膨胀水箱的水位来监视：当膨胀水箱水位低于24%时将发出告警信号，低于10%时则停运相应极。 　　在兴安直流输电系统中，通过漏水检测装置和膨胀水箱水位对阀冷漏水进行监测，当集水装置收集的水达到动作值时，漏水检测装置发告警信号，漏水检测装置不发跳闸信号；当膨胀水箱水位一小时内由运行高水位降至运行低水位，系统判定主水回路存在漏水现象，冷却系统向极控发出跳闸信号。 　　在高肇直流输电系统中，取消了阀塔漏水检测装置，仅通过膨胀水箱的水位监视阀冷系统是否出现漏水故障。当膨胀水箱水位一小时内由运行高水位降至运行低水位，系统判定主水回路存在漏水现象，冷却系统向极控发出漏水告警信号。 　　2 运行实例 　　天广直流输电系统自投运以来，曾多次出现水冷系统漏水故障，如： 　　（1）2006年04月10日20：23，天广直流输电系统广州换流站SER发极2换流器漏水I段告警，极2VBE打印机显示极2换流器B相R侧阀塔漏水。现场检查发现极2换流器B相R侧第2层有漏水现象，滴水速度约10滴/分钟，漏水未滴落在带电设备上，运行人员一方面加强现场以及膨胀水箱水位的监视，另外一方面积极协调停电处理，最后在当日晚间低负荷时候对其进行停电处理。 　　（2）2008年02月27日11：12，天广直流输电系统广州换流站SER发极1换流器漏水I段告警，极1 VBE打印机显示极1换流器A相L侧阀塔漏水。现场检查发现极1换流器A相L侧第5层有滴水现象，滴水速度约10滴/分钟，漏水水滴滴落在L6层阳极电抗器支撑横担上，未滴落在带电设备上。 　　考虑到漏水速率较慢且保持稳定