兴隆庄煤矿Q下-13号启封孔总结.docVIP

兴隆庄煤矿Q下-13号启封孔施工总结 一、概述 Q下-13号孔为1999年5月25日至1999年6月29日施工的第四系下组水文长观孔，井上位置位于兴隆庄煤矿东风井院内风井附近。为防止钻孔导水，确保矿井安全生产，需对该孔进行启封，进行原封孔取样检查，然后把孔内套管起拔上来，并进行全孔封闭，为矿井的安全生产解除隐患。根据矿方提供的技术要求，地质工程公司编制了施工组织设计，经矿方批准后组织勘三号钻机负责施工，于2005年3月4日开始施工，2005年3月14日竣工，启封深度为184.26m。 二、原孔概况 1、钻孔位置： X 座机电话号码.04；Y 座机电话号码.92；Z 51.61（地面）、52.63（管顶） 2、终孔层位：p1s（二迭系山西组顶部）。 3、终孔深度：187.09m。 4、钻孔结构： 0-137.30m，孔径Φ200mm，下入Φ168mm套管，管外水泥全封闭。 137.30-182.01m，孔径Φ130mm，下入Φ108mm实管和滤管,其中135.08m-175.51m为滤管，滤管外焊筋条，包缠滤网。 182.01-187.09m孔径Φ91mm，水泥砂浆封闭。 5、地层概况：第四系底界深度为181.10m，二迭系山西组仅揭露5.99m，至187.09m。 三、施工技术要求 1、开工前首先打开孔盖，将孔内安装的自记仪电缆提出，对自记仪要加强保护，切勿损坏，而后用测绳测量孔内水位，待取得水位资料后方可起拔套管。 2、启封深度：根据施工现场情况，依取出2.00m原孔水泥砂浆柱为限度,预计启封深度184.00m。所取样品保留至工程验收之日止，并妥善保管，防晒、防泡、防雨。取样的鉴定需提供下列资料：取样段的起止深度及标高、浆液的成分、胶结程度、硬度等。 3、原孔砂浆样取出，矿方现场检查认定其强度符合要求后，应起出原孔内套管，然后根据原孔结构进行扫孔、冲孔工作，并提出封孔申请。矿方同意封孔后，应进行封孔前的换浆洗孔工作，以排出岩屑、清除孔壁泥皮，直至冲洗液内无明显杂物为止，冲洗液应采用不大于18〃的稀泥浆冲洗孔。 4、封孔用水泥砂浆应按规程要求使用1:1:0.6的配比，水泥为32.5R号硅酸盐水泥，充分搅拌后用泵自下而上注入，直至封闭至地面为止，并留有井口标志。初始砂浆应留有浆样，以备验收复查。 所有封孔材料应备有计算基础，以便于复核。所用黄砂纯度及水泥标号均应符合规程要求。 5、施工结束后，应由双方进行现场质量评定。因质量问题而造成威胁矿井安全的，应考虑采取补救措施或重新施工，双方发生异议时，按合同约定处理。 6、以上要求，凡与有关规程相抵触者，以钻探规程为准，凡本要求未述诸文字，而有关规程特别要求的项目，应按规程规定执行。 7、竣工后，向矿方提出下列资料： （1）施工总结4份； （2）原始班报记录一套。 四、钻探施工 1、施工工艺及施工顺序 首先打开孔口盖，提出孔内水位记录仪，并用测绳测量孔内水位为55.60m。采用Φ65mm锁结钻头冲孔至孔深182.96m受阻。然后下入Φ108mm丝锥与 Φ108mm花管带上扣后强拉未拉动。换用Φ146mm磨铁钻头下至134.80m受阻，随后磨铁钻进至135.05m。采用边扩套边反的方法，用Φ130mm扩孔器扩套至孔深182.96m，用Φ50mm钻杆带Φ108mm丝锥反花管及沉砂管，共计反上花管及沉砂管46.59m，其中Φ108mm花管40.09m，Φ108mm沉砂管6.50m。Φ108mm花管及Φ108mm沉砂管启完后，下入Φ91mm径取芯钻进至184.26m，取上0.50m完整原封孔水泥砂浆样，砂浆固结程度较好，含砂量适当且分布均匀，强度较高，封孔质量合格。并丈量钻具，校正孔深。下钻冲洗孔至184.26m，把孔内稠泥浆替换成稀泥浆，采用钻杆泵入法自下而上进行Φ168mm套管以下孔段水泥砂浆封闭，共用32.5R号普通硅酸盐水泥1000kg，细砂1000kg，清水600kg。经探孔取样验证水泥砂浆封至133.05m，所取水泥砂浆含砂量适当，凝固后强度较高。采用Φ200mm扩孔器硬扩套，Φ168mm丝锥强反的方法启拔上孔内Φ168mm套管30.32m，孔深至30.00m时扩不动，也反不动。此时遗留孔内Φ168mm套管深度为30.00—137.30m，且套管外水泥浆全封闭。为防止硬扩硬反发生堵门而无法封孔的孔内事故，经与矿方共同协商，孔内遗留Φ168mm套管不再启拔。下钻冲洗孔至133.05m，把孔内稠泥浆替换成稀泥浆，采用钻杆泵入法自下而上进行水泥砂浆封闭，直到水泥砂浆返出孔口为止，共用32.5R号普通硅酸盐水泥3000kg，细砂3000kg，清水1800kg，留取封孔水泥砂浆样，所留取水泥砂浆含砂量适当，凝固后强度较高。至此该孔全部竣工。 2、取样 根据技术要求，为掌握原封孔情况及现封孔